Сегодня тема не совсем обычная для канала, посвященного домостроению, ремонту и благоустройству участка. Натолкнуло на создание материала сразу несколько моментов: возможный интерес для читателей канала, наличие личного опыта и просьба некоторых комментаторов.
Итак, обработка янтаря.
Думаю, все понимаю, что в таком виде янтарь в природе не встречается :)
Дикий, добытый из земли или моря янтарь выглядит совсем иначе. Не зная, что это такое, трудно предположить, какую красоту могут скрывать в себе под грубой "коркой" невзрачные "камешки".
Думаю, что такое янтарь и откуда он берется, рассказывать не надо. Если надо - пожалуйста, напишите в комментариях, тема на самом деле очень интересная, я с удовольствием сделаю такую статью. А пока поговорим об обработке.
И морской, и "земляной" янтарь имеет достаточно плотную и жесткую корку, образующуюся в результате выветривания, воздействия воды (и это касается не только морского), химических реакций и прочего. Именно эта корка превращает застывшую смолу древних деревьев в такое вот неинтересное на первый взгляд нечто. Корку эту необходимо удалять. Иногда это делают лишь частично, если наличие непрозрачной стороны изделия позволяет как-то обыграть обработанную прозрачную сторону.
Далее процесс обработки описан на базе вот такого кусочка (пробный, его было не жалко :)
Первичные работы велись с помощью мини-дрели, аналога "Дремеля". Думаю, многие знакомы с этим полезным устройством. Завершение - вручную.
Первый этап - обдирка корки и сглаживание поверхности. Для этого использовалась насадка с грубым абразивом, наждачным.
Вначале использовался абразив 80 грид, далее, по мере сглаживания камешка - 120, 180 и 240 грид, янтарь постоянно смачивался водой, самой обычной водопроводной водой, налитой в обычный пластиковый стаканчик (что-то приличное было жалко).
Из интересного: на первой скорости мини-дрели можно вести обработку и "насухо", но пыли при этом существенно больше, разлетается она дальше, а запах сильнее. Мокрый янтарь пахнет заметно меньше.
Как видите, особой прозрачностью после такой обработки камень не радует. Необходима полировка, "просветление".
Кстати, отверстие в будущем кулоне выполнялось обычным сверлом на 2мм. По дальнейшей практике стало понятно, что для кулона на шнурке (кожаном или текстильном) потребуется отверстие побольше, поэтому использовалась сферическая фреза. Работа также с водяным охлаждением. Можно, как предложил один из читателей канала, использовать капельницу - но для это необходимо постоянно положение обрабатываемого предмета. У меня же он постоянно крутился в руках, так что янтарь просто смачивался в стаканчике, этого хватало.
К сожалению, сам процесс шлифовки и полировки заснять не удалось. Постараюсь объяснить на словах, по возможности позже добавлю фотографии.
Полировка требует либо очень тонкого абразива (с этим не сложилось), либо специальных паст (тоже в наличии не было), либо подручных средств. В качестве таковых выступила обычная дешевая зубная паста, войлок и кусок натуральной замши для завершающего этапа. Принцип полировки простой: смоченный янтарь долго и нудно со всех сторон натирается намазанным зубной пастой кусочком войлока. Периодически "смазка" смывается, камень вытирается насухо и проверяется, достигнута ли требуемая степень прозрачности. Считается, что поверхность должна иметь зеркальный блеск.
На темных, с сильными внутренними загрязнениями камнях зеркального блеска добиться сложнее - если, конечно, не зачищать поверхность до полного устранения этих загрязнений.
При работе с янтарем на производстве ему обычно стараются придать правильную форму - сферы, полусферы, капли, призмы и так далее. Мне было жаль, если честно, спиливать чуть ли не половину куска - янтарь попался уж очень неровный - и хотелось сохранить "естественную" неправильную форму. Поэтому шлифовка шла так, чтобы максимально сохранить выпуклости и впадины, убирались только явные дефекты.
Собственно, по моим личным работам пока все.
Из полезных наблюдений:
- обработку стоит начинать с более прозрачной стороны. Тогда лучше видны дефекты и внутренняя структура. Может, какой-то кусок и вообще стоит отставить в сторону или разделить на меньшие, если внутри есть крупная трещина, полость или сильные загрязнения;
- смачивать янтарь в процессе работы НАДО! Даже если Вы не будете пользоваться мини-дрелью, шлифовальным кругом или другим механизированным инструментом, пожалейте свои легкие. Пыли от не янтаря ничуть не меньше, чем от мягких пород дерева. Кстати, рекомендую надевать защитные очки - отлетающие "чешуйки" (сколы) могут сильно повредить глаза. Аллергикам не помешает и респиратор. Ну или вытяжка;
- особенное внимание водяному охлаждению стоит уделять при сверлении (фрезеровании) отверстий или разрезанию диском. У меня янтарь не плавился, но в какие-то моменты был близок к этому.;
- зубную пасту при полировке может успешно заменить зубной порошок (только обращайте внимание на степень измельчения) или толченый мел (то же самое). Подойдет и янтарная пыль, полученная на стадии финишной шлифовки. Первая, со стадии обдирки, не годится - в ней могут быть крупные сколы, кусочки, которые только поцарапают уже гладкую поверхность;
- вместо войлока для полировки можно применять любую натуральную ткань более-менее гладкой структуры - лен, джут, хлопок, даже джинс;
- для завершающего этапа (доведение до зеркального сияния) применяем натуральную кожу или замшу хорошей мягкой выделки, на сухую. Или собственные пальцы :) Если долго тереть ими уже отполированный янтарь, он засияет ярче.
Напоследок несколько интересных примеров работ (не моих!) в качестве источника вдохновения.
Все работы, кроме первой - с "Ярмарки мастеров", и это далеко не вся красота, которая там есть.