На предприятиях, работающих с технологией горячего цинкования актуален вопрос о сборе гартцинка (дросса). Это отходы производства, которые негативно влияют на качество цинкового покрытия, но пригодны для вторичного использования.
Наш интегратор Альфа-Интех представил решение для уборки дросса – РТК на базе промышленного робота KUKA освобождает человека от постоянного пребывания во вредных и опасных условиях труда. Использование защитных чехлов и систем охлаждения позволяет применять робота в зоне повышенной загазованности воздуха химическими парами. Для эффективного сбора дросса робот оснащается специальным ковшом, разработанным под задачу с учетом особенностей работы (температура, вес дросса, вылет робота и прочее). Контролирует работу устройства оператор с помощью пульта управления РТК.
Преимущества реализации роботизированного сбора гартцинка:
- Рабочие освобождены от выполнения тяжелой физической работы. Робот выполняет операции, непрерывно и без ошибок;
- Повышение качества уборки отходов;
- Пребывание человека в опасных зонах сокращается до минимума.
Средняя производительность роботизированной системы ок. 650 кг/час, каждая выгрузка дросса из ковша в изложницу обеспечивает не менее 18 кг дросса или при плотности дросса, принятой равной 6900 кг/куб.м., не менее 2,6 литров дросса с каждого ковша.
#KUKA #АльфаИнтех #Цифровизация #Роботизация #Индустрия40 #ПроизводствоБудущего