В этот раз хочу поделиться опытом изготовления приспособления для ровной быстрой резки пенополистирола, как простого белого (ППС), так и экструзионного (ЭППС), и показать станок, на который я потратил всего 20 рублей. Такое приспособление может пригодится при утеплении бани или дома пенопластом или при строительстве фундамента УШП, как в моём случае.
В конце будет подробное видео об изготовлении и применении станка.
Для того, чтобы раскраивать листы пенополистирола, нужно подготовить стол – какое-то ровное, удобное основание.
Я взял школьную парту, которая была в наличии и которую уже приспосабливал для другого самодельного приспособления (пока не рассказывал о нём, не дошли ещё руки до монтажа видео). Нельзя сказать, что парта очень ровная… но для резки пенопласта подойдёт! И при этом, удобная по размерам для данной работы.
Не стал снимать прикрученные ранее направляющие, использовал их для крепления стоек.
Весь деревянный каркас моего станка изготовлен из ненужных уже досок, которые изначально были деревянным ящиком от упаковки банной печи, затем выполняли другую полезную функцию, а теперь вот будут станком!) Они далеко не самые ровные, не самые лучшие, но здесь этого и не надо! Станок собирается просто из того, что есть под рукой!
Здесь не нужно какой-то мега прочности, я сделал даже с лишним запасом… Но зато теперь могу быть уверен, что приспособа не развалится во время резки большого объёма пенополистирола!
Вся эта деревянная конструкция делается для того, чтобы сверху была опора, к которой можно крепить проволоку.
В столешнице сделал отверстие и снизу прикрутил саморез для крепления проволоки.
Для резки ППС потребуется тонкая нихромовая проволока. У меня в хозяйстве имеется вот такая катушка этой проволоки… не знаю откуда это, отец давно уже где-то раздобыл, и мы с ним из этой проволоки когда-то изготавливали мощные поводки для рыбалки. Здесь, наверное, километры проволоки, а нужно всего-то метр.
Суть в том, чтобы нагревать эту тонкую нить и резать ей пенополистирол.
Для нагрева нужен источник постоянного тока. Часто используют блок питания компьютера на 12 вольт. Можно взять зарядку автомобильного аккумулятора – там ещё и силу тока можно регулировать, а значит накал нити.
От ноутбука, которого давно нет, валялась зарядка (блок питания). Зарядка выдаёт напряжение 19 вольт и силу тока 3 ампера. Решил попробовать использовать её.
Там 3 провода, между двумя почему-то 12 вольт, но я взят-таки те провода, между которыми 19 - чтобы точно был хороший нагрев.
Купил пару «крокодилов». Крокодилы стоили 20 руб. (всё, что я потратил на этот станок). Обжал крокодилами – стало очень удобно подключать.
Проверил - небольшая по длине проволока (сантиметров 25-30) раскаляется до красна! Режет такой вариант очень быстро, поэтому можно продолжать изготовление станка.
Возвращаемся к столу.
Один конец проволоки примотал к саморезу снизу и пропустил через ранее сделанное отверстие в столешнице.
Выставил нить перпендикулярно столу (чтобы рез получался ровный) и вкрутил саморез в деревянную балку сверху.
В стороне вкрутил ещё один саморез (а позже даже несколько саморезов, для чего объясню позже).
Прежде чем приматывать нихромовую проволоку к верхнему саморезу, нужно найти небольшую пружинку. Я поискал в органайзере на компьютерном столе и нашёл вот такую – видимо, от какой-то ручки.
Пружинка эта нужна для компенсации температурного удлинения проволоки – чтобы, несмотря на нагрев и удлинение при нём, проволока была достаточно натянута. В видео показываю, как это работает.
Натянул проволоку до пружины. Примотал проволоку к верхнему саморезу, а потом оставшийся кусок проволоки натянул в сторону к ещё одному саморезу. Эта часть будет нужна для регулировки накала нити. Покажу далее!
Теперь подключаю один контакт блока питания к нижнему саморезу, второй к дальнему и нить накаляется – можно резать.
Используя упор, выставленный на нужном расстоянии от нити с одной стороны, можно проводить ровный раскрой ППС или ЭППС на заданные размеры. В моём случае нужно будет раскраивать много листов шириной 60 см на пополам. Направляющую я выставлю позже.
Вот так вот ровно режется экструзия!
Если не использовать упор, то получится не такой ровный рез, но всё равно ровный!
Можно, конечно, и фигурной резкой позаниматься, если это для чего-то нужно… (В видео показываю разную резку.)
Если поставить верхний контакт ближе – нить раскалится до красна. Таким образом меняется общее сопротивление данного проводника и можно регулировать накал. Другой регулировки (по напряжению или силе тока) в данном варианте источника питания не предусмотрено, поэтому используется дополнительный участок нихрома.
Теперь для чего нужна пружина (очень наглядно показано в видео ниже).
При нагреве нить удлиняется, и пружина её натягивает, чтобы не было провиса, и чтобы можно было резать пенополистирол. Если бы пружины не было, при нагреве нить бы удлинилась, провисла и такого результата по резке я бы уже не получил.
В общем, вот такое не хитрое и простое в изготовлении приспособление может помочь Вам при утеплении бани или других строений пенополистиролом, ну и, конечно, при строительстве утеплённой шведской плиты!
Забегая вперёд должен уточнить, что с помощью этого источника питания и нихромовой проволоки различной длины можно всяко разно резать пенополистирол и в итоге это приспособление становится незаменимым инструментом! Смотрите видео:
В следующий раз будет рассказ о практическом применении данного станка при изготовлении пенопластовой опалубки фундамента из экструзионного пенополистирола. А на сегодня у меня всё – всем пока!
