На газовых промыслах предприятия продолжается работа по внедрению модуля энергоэффективности. Речь идёт об особом способе управления технологическими режимами, который поэтапно внедряется в газодобывающих подразделениях предприятия. Прежде отделом энергосбережения Инженерно-технического центра был обоснован принципиально другой подход и разработана более объективная методика оценки энергетических затрат. Это так называемая математическая модель оценки энергоэффективности в сопоставимых условиях. Ранее она не использовалась в системе ПАО «Газпром».
К технологии компримирования газа как к самому энергозатратному процессу в работе дожимных компрессорных станций был применен метод оценки показателей при приведении их к сопоставимым условиям эксплуатации. На базе новой методики, которая, кстати, стала итогом научно-исследовательской работы, было разработано собственное программное обеспечение. Далее к модулю энергоэффективности поэтапно стали подключать промыслы.
Таким образом, запатентованный результат превратился в полноценный инструмент. Собственное программное обеспечение позволило автоматизировать процесс получения данных. Теперь каждые диспетчерские сутки в ПДС появляется сводка, где видны любые отклонения в расходе газа на собственные нужды на ДКС. Задача газового промысла при этом определить, из-за чего это происходит и оперативно найти решение вопроса.
Первым в ООО «Газпром добыча Ноябрьск» модуль энергоэффективности внедрили на Комсомольском промысле, затем на Вынгаяхинском, Вынгапуровском, Губкинском и Западно-Таркосалинском. Результаты внедрения новой информационной энергосберегающей технологии внимательно отслеживает и каждый месяц оценивает рабочая группа по энергосбережению. Испытания продолжаются – участники процесса продолжают вносить в него изменения с учётом реальных производственных ситуаций. Рассматриваются разграничения зон ответственности между разными службами предприятия, разбираются формулы энергоэффективности и другие технические нюансы.
Какова практическая польза этого модуля? Его функциональные возможности позволяют оперативно определять тенденции изменения показателей энергоэффективности ДКС, оценивать корректность данных, поступающих в адаптивную базу данных информационно-управляющей системы, принимать решение о целесообразности изменения рабочих режимов ДКС. Это даёт возможность выявить технологические ограничения, приводящие к повышенному расходу газа и определить потенциал для повышения энергоэффективности оборудования, а также снизить влияние человеческого фактора при регулировании процессов.
Модуль энергоэффективности введен в промышленную эксплуатацию на нашем предприятии. Сейчас разрабатывается форма отчетности – она будет содержать данные о значимых энергетических аспектах: потребление топливного газа ГПА и потребление электрической энергии АВО газа. Данный процесс визуализирует работу ДКС в разрезе энергоэффективности.
- Это уникальное решение позволяет для каждого конкретного месторождения определить факторы, которые оказывают влияние на суммарное потребление топливного газа, - поясняют эксперты. - Мы получили возможность управлять процессом энергоэффективности промыслов. Увидев реальные цифры, можно изменить режимы работы оборудования на более оптимальные, чтобы избежать лишних потерь.
Повышение энергетической эффективности процесса газодобычи и снижение расхода топливно-энергетических ресурсов на единицу выпускаемой продукции – ключевая цель энергосберегающей политики нашей компании. Первостепенное значение при этом имеет рациональное и эффективное потребление природного газа технологическими объектами предприятия. При снижении пластового давления, что характерно для месторождений со значительным сроком выработки, требуется все больше энергии для обеспечения процесса добычи. Модуль энергоэффективности, введенный в эксплуатацию в ООО «Газпром добыча Ноябрьск», позволяет управлять этим процессом и снижать энергозатраты предприятия в целом.