Содержание:
1. Чем опасно загрязнение конденсаторов
2. Механические способы очистки трубок конденсатора
3. Установки для непрерывной очистки трубок конденсаторов резиновыми шариками
4. Сервисное обслуживание кожухотрубных конденсаторов
В настоящее время, около 9% от всего потребления электроэнергии в мире приходится на системы кондиционирования. Например, по оценкам Министерства энергетики США, чиллеры потребляют примерно 20% всей электроэнергии, вырабатываемой в Северной Америке. Однако, ещё более важным можно считать тот факт, что системы кондиционирования расходуют до 30% дополнительной энергии из-за неэффективности и плохого технического обслуживания.
1. Чем опасно загрязнение конденсаторов
Для поддержания максимальной производительности систем холодоснабжения требуется минимизировать влияние загрязнения труб, утечек хладагента, повышения температуры конденсации хладагента и ряда других факторов. Особенное внимание требуется обращать на удаление слоя загрязнений с теплообменной поверхности учитывая тот факт, что общая длина трубок, составляющих конденсатор и испаритель может достигать нескольких километров. Нарастание слоя накипи, механических отложений, ржавчины и прочих загрязнений происходит более или менее интенсивно, в зависимости от качества и температуры охлаждающей воды. Чем больше загрязняются трубки чиллера, тем больше энергии будет затрачиваться на выработку холода.
Накипь является злейшим врагом для теплообменников. В процессе нагрева соли кальция и магниевые отходы оседают на металлической поверхности, и это ведёт не только к ухудшению работы оборудования, но и к полному выходу из строя теплообменников. Для предотвращения негативных явлений используют периодическую или внеплановую схемы промывки, где в результате восстанавливаются расчетные параметры теплообменников – в первую очередь кожухотрубных конденсаторов.
2. Механические способы очистки трубок конденсатора
Чистка шомполами или щётками, хотя и не требует подготовки, может быть очень трудоемкой. Чистка труб вручную с помощью металлического стержня (шомпола) с проволочной или нейлоновой щеткой это самый примитивный способ очистки труб чиллера. Наиболее эффективным и распространённым способом очистки труб чиллера является машинная технология, где используется электрический или пневматический привод гибкого вала. Вал вращается внутри пластиковой трубки, по которой подаётся вода к чистящему инструменту. В качестве рабочего инструмента применяют различные щетки и чистящие головки, которые имеют разнообразные исполнения – скребковые и полировальные элементы, нейлоновые, латунные, бронзовые и стальные щетки.
Промывку трубного пучка конденсаторов можно выполнять гидродинамическим способом. Для размягчения накипи иногда применяется гидрохимический метод с раствором кислоты. У такой предварительной обработки есть существенный недостаток – опасность возникновения коррозии, поэтому после промывки требуется использование ингибиторов. Кроме того, отработанный раствор по окончании промывки необходимо утилизировать. По указанным причинам, гидрохимическая промывка кожухотрубных теплообменников требует особенно тщательного подхода и соблюдения техники безопасности при работе с химическими элементами.
3. Установки для непрерывной очистки трубок конденсаторов резиновыми шариками.
Подобные системы очистки используют во время работы чиллера, что помогает снизить время простоев. В поток воды, циркулирующей через конденсатор, вводятся твердые резиновые шарики диаметром, несколько меньшим внутреннего диаметра трубок. Они проходят через трубную систему и очищают ее. После конденсаторов шарики удаляются из потока воды. Возможно применение пористых шариков большего диаметра, чем внутренний диаметр трубок. Проходя через трубки конденсатора, шарики сжимаются и вытягиваются в форме цилиндриков, поэтому такие шарики плотно прижимаются к стенкам трубок и более эффективно удаляют загрязнения.
Всего лишь 1 мм грязевого слоя увеличивает годовые затраты на электроэнергию, на общую сумму более чем на 3 млн рублей в год.
4. Сервисное обслуживание кожухотрубных конденсаторов
По мере роста цен на энергоносители повышение эффективности чиллеров и снижение затрат на покупку энергоресурсов будет одним из основных направлений финансовой экономии. Опыт использования разнообразных способов очистки трубок чиллера показывает хорошие результаты в аспекте быстрой окупаемости затрат на мероприятия по удалению загрязнений теплообменных поверхностей. Однако, главным эффектом своевременного технического обслуживания будет многолетняя работа чиллеров при гарантированном обеспечении холодоснабжения и паспортных характеристик.
Сервисное обслуживание конденсаторов, производимое в заданные интервалы времени, помогают сэкономить в будущем на ремонте или замене крупных узловых агрегатов оборудования:
- Увеличение срока службы выносного конденсатора
- Работа конденсатора остается экономной и энергоэффективной
- Предотвращение внештатных поломок и аварий
- Отсутствие длительных простоев оборудования на производстве
- Экономия время и финансы на отсутствии незапланированных ремонтных работ
Предлагаем комплексное решение задач по проектированию, поставке, монтажу, пуско-наладке и сервисному обслуживанию конденсаторов водяного и воздушного охлаждения. Применяем современные технические решения и гарантируем продолжительный срок эксплуатации конденсатора водяного охлаждения. Наши инженеры оказывают квалифицированную техническую поддержку в вопросах управления конденсаторами и сопутствующим оборудованием.
Оставьте заявку на сайте cht-ltd.ru
Подписывайтесь на социальные сети компании «Век высоких технологий» и следите за появлением других полезных статей по части промышленного холодоснабжения и не только: