Найти в Дзене
VRF info

Неисправности VRF. Примеры влияния внутренней системы диагностики на надёжность и долговечность оборудования.

2. КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА. Самые распространённые ошибки и неисправности прямо и косвенно связаны с количеством хладагента. 1. Недостаток хладагента. Недостаток возникает вследствие неверной начальной заправки или возникновения утечки. При недостатке хладагента перегревается компрессор и плохо возвращается масло. Основные способы отслеживания: датчиком температуры на нагнетании компрессора, датчиком низкого давления. 2. Избыток хладагента. При избытке хладагента появляется риск его возврата в жидком виде в компрессор. Возврат жидкого хладагента может происходить не только из-за его избытка в контуре, но и при неверной работе отдельных элементов холодильного контура. В VRF компрессор может «заливать» из-за неверной работы переохладителя или через неисправные внутренние блоки с открытыми электронными расширительными вентилями. Стандартная защита по высокому давлению (ВД) может спасти от серьёзной перезаправки, но если компрессор заливает, то стандартными методами не обойтись. И здесь сно

Продолжение

2. КОЛИЧЕСТВО ХЛАДАГЕНТА.

Самые распространённые ошибки и неисправности прямо и косвенно связаны с количеством хладагента.

1. Недостаток хладагента.

Недостаток возникает вследствие неверной начальной заправки или возникновения утечки.

При недостатке хладагента перегревается компрессор и плохо возвращается масло.

Основные способы отслеживания: датчиком температуры на нагнетании компрессора, датчиком низкого давления.

2. Избыток хладагента.

При избытке хладагента появляется риск его возврата в жидком виде в компрессор. Возврат жидкого хладагента может происходить не только из-за его избытка в контуре, но и при неверной работе отдельных элементов холодильного контура. В VRF компрессор может «заливать» из-за неверной работы переохладителя или через неисправные внутренние блоки с открытыми электронными расширительными вентилями.

Стандартная защита по высокому давлению (ВД) может спасти от серьёзной перезаправки, но если компрессор заливает, то стандартными методами не обойтись.

И здесь снова интересен различающийся подход производителей. У всех VRF контур оснащён датчиками: датчик температуры корпуса компрессора, датчик температуры на нагнетании, датчик ВД…, но алгоритмы обработки у всех разные.

У современных VRF с тщательно проработанными алгоритмами отслеживается величина перегрева на нагнетании (Discharge Superheat). Если компрессор по какой-либо из причин «заливает» фреоном, то величина перегрева на нагнетании (ПНГ) будет уменьшаться.

Расcчитывается ПНГ как разница между показаниями датчика температуры нагнетания и температуры конденсации (пересчитывается из показаний датчика ВД). Нормальное значение ПНГ в пределах от 15 до 45 К. Значение меньше 10К свидетельствует о том, что компрессор работает на «заливе».

Параметр важный – критичный для работы компрессора, но пока отслеживается не во всех VRF системах. Т.к. абсолютно ничего не мешает его добавить в свои алгоритмы работы и списки аварий, то велика вероятность, что в свои новые серии данный алгоритм будут включать всё больше производителей VRF.

Получить актуальную информацию по VRF-системам и обсудить любые вопросы можно на канале