Найти в Дзене
Лампа Электрика

Простые способы лужения медных дорожек платы своими руками

Оглавление

Лужение проводников гарантирует определенную защиту медных дорожек от окисления поверхности и, как следствие, обрыва или отслаивания ленты от основы. С непокрытой металлическим оловом дорожки довольно быстро отваливаются напаянные детали. Слой легкоплавкого припоя выполняет функции защиты.

Ручное лужение паяльником выглядит кустарщиной
Ручное лужение паяльником выглядит кустарщиной

Способы залудить медный проводник

Существует два простейших варианта, доступных для реализации своими руками в домашних условиях:

  • Наплавить слой припоя на медь обычным электрическим паяльником, получается дорого, идет повышенный расход олова, плюс потребуется определенный навык лужения широким жалом тонкой медной дорожки;
  • Покрыть медные проводники тонким слоем сплава Розе или Вуда. Технологии для двух сплавом похожи, но отличаются температурой и использованием защитного слоя.

Кроме того, существует способ лужения медных дорожек электролитическим натиранием электродом из алюминиевой проволоки в растворе солей олова. Залудить тонкий медный проводник можно также восстановлением олова из водного кислого раствора в присутствии восстановителя – тиокарбамида или металлической пыли.

Покрытие медных дорожек на плате сплавом Вуда

Для небольших плат собственного изготовления, самоделок и всяческих экспериментов с электронными компонентами используют лужение под слоем воды или расплавленного стеарина. Сплав можно использовать в качестве альтернативы обычному припою типа ПОС-61 только для медных проводников, нагревающихся до 50°С, не более. Температура плавления сплава Вуда составляет 68°С, поэтому поверхность даже при слабом нагреве довольно быстро окисляется и деградирует.

-2

Сплав продается в виде гранул, но без перчаток в руки лучше не брать микрочастицы висмута и кадмия легко проникают в поры кожи 

Сплав Вуда почти наполовину состоит из металлического висмута, еще 25% и 12,5% приходятся на ядовитые свинец и кадмий соответственно. Поэтому вся посуда, используемая в процессе лужения, должна быть правильно утилизирована. Лудить медные контакты нужно будет только на открытом воздухе или под вытяжкой.

Медные дорожки нужно вымыть спиртом и высушить под лампой.

Сам процесс лужения состоит из следующих этапов:

  • Набираем в эмалированную кювету четверть литра очищенной, можно питьевой, воды. Предварительно емкость нужно протереть спиртом и ополоснуть кипятком;
  • Отдельно в стакане в горячей воде растворяем лимонную кислоту, 2 г или пол чайной ложки. Нагреваем воду в кювете, добавляем содержимое стакана и доводим до кипения;
  • Опускаем в кипяток плату медными проводниками вверх, сверху высыпаем гранулы сплава Вуда. Металл собирается в одну большую каплю;
  • Спичкой с намотанным на конце ватным тампоном разгоняем металл по поверхности платы. Палочкой разгоняем каплю по медным дорожкам. Излишки аккуратно сгоняют через кромку на дно емкости.

По окончании процесса раствор охлаждают и сливают в чистую бутылку на хранение, посуду промывают содовым раствором, затем чистой водой и прячут подальше от животных и детей.

Плату с чистыми белыми дорожками промывают и сушат на сквозняке, в затененном от солнечных лучей месте. Паяется сплав Вуда довольно легко, но прочность соединения намного ниже, чем у ПОС-61. В целом покрытие получается мягким.

Лужение сплавом Розе

Процесс покрытия медных дорожек сплавом Розе получается даже проще, чем в случае состава Вуда, так как те варианты, которые можно купить на радиорынке, типа «Жидкое олово», специально адаптированы для лужения меди. Температура плавления Розе выше, чем у Вуда, это 95-98°С, поэтому покрытие получается твердым и стойким к перегреву платы.

-3

Единственное отличие заключается в том, что расплавить сплав Розе можно только в перегретой воде с температурой не менее 105°С. Поэтому первым делом готовим рабочий раствор для лужения, это будет смесь из 1/3 части глицерина и 2/3 частей очищенной воды. Размешиваем и ставим на огонь, раствор закипит при t=104°С. Нужно будет долить лимонную кислоту 3 г на 100 мл, тщательно размешать, и можно приступать к лужению.

Розе также содержит висмут и кадмий, поэтому раствор заливаем в эмалированную емкость и устанавливаем на электроплитку, иначе вода остынет быстрее, чем удастся завершить процесс лужения.

Погружаем в водоглицериновый раствор плату, засыпаем гранулы сплава и через пару минут растираем металл тампоном по поверхности медных проводников. Остается лишь собрать на плате остатки расплава, промыть и высушить поверхность.

Качество лужения получается ниже, часто пленка выглядит серой, пористой, с наплывами. Такое бывает из-за плохой очистки воды или слишком большой дозы лимонной кислоты. В любом случае специалисты рекомендуют в наиболее ответственных местах дорожки оплавить паяльником или горелкой.

Специальные технологии лужения меди оловом

Лужение сплавами-суррогатами выглядит просто, но не всегда способно обеспечить высокую прочность сцепления покрытия с медной или никелированной основой проводника. Для высоконагруженных проводников используют только олово. Благодаря высокой температуре плавления и стойкости к окислению оловянное покрытие препятствует выгоранию тонкой полоски меди.

Для защиты используется процесс химического лужения. Первоначально обезжиривают медные проводники, промывают в воде. Декапируют в 20% растворе соляной кислоты при комнатной температуре в течение 2-3 мин.

Далее наносят олово раствором следующего состава:

  • Хлорид олова - 4,5г/л;
  • Серная кислота - 21 г/л;
  • Тиомочевина - 24г/л;
  • Лимонка – 10 г/л;
  • Смачиватель 1-2 мл/л.

Плату погружают на 30 мин. Лужение выполняется в течение 30 мин. За это время на медный проводник выпадает пленка из олова толщиной 1 мкм. Покрытие получается очень плотным и прочным, с высокими антифрикционными качествами.

Способ рекомендуется для лужения контактов и медных проводников, испытывающих значительные тепловые и механические нагрузки. Все остальные варианты осаждения олова на медь дают либо слишком пористое покрытие, либо медная основа в кислой среде разрушается быстрее, чем оседает защитная оловянная пленка.