Продолжаем изучать зловещий мир менеджмента качества. Сегодня попытаемся управлять технологической оснасткой. Начнем, как всегда, с терминов.
Для управления оснасткой целесообразно разработать стандарт организации. Его область применения необходимо ограничить, исходя из особенностей оснастки Вашей организации. Например, так:
Требования стандарта не распространяются на средства контроля, режущий инструмент, грузозахватные приспособления, испытательное оборудование.
Основной стандарт по оснастке: ГОСТ 31.0000.01-90 Технологическая оснастка. Основные положения
В процедуре управления технологической оснасткой можно выделить следующие этапы:
- оформление заказа на проектирование или технического задания для приобретения технологической оснастки;
- проектирование технологической оснастки;
- изготовление технологической оснастки;
- эксплуатация технологической оснастки;
- ремонт технологической оснастки;
- контроль соответствия технологической оснастки установленным требованиям;
- хранение, защита технологической оснастки;
- прекращение эксплуатации, списание, утилизация.
Как правило, основанием для проектирования (приобретения) технологической оснастки являются работы, проводимые:
- на этапе постановки на производство продукции (подготовка производства) при разработке технологической документации;
- на этапе внесения изменений в действующую ТД в связи с изменением КД на продукцию, улучшением технологического процесса или реализацией документов, планирующих коррекции и (или) корректирующие действия (меры);
- на этапе внесения изменений в действующую ТД в связи с получением и вводом в эксплуатацию нового технологического оборудования или перераспределением существующего.
Если есть возможности проектирования оснастки – оформляем график и реализуем его. Если нет – ищем оснастку на стороне.
Проектирование оснастки, как правило, включает в себя следующие этапы:
- анализ исходных данных;
- формулирование назначения оснастки;
- разработка принципиальной схемы;
- конструирование и расчет;
- определение технических требований на оснастку;
- оформление КД.
При наличии в организации систем автоматического проектирования (Компас, Pro/ENGINEER, MoldWorks и др.) проектирование производится в соответствии с руководствами пользователя указанных программ.
Дополнительно к требованиям ЕСКД, в КД на оснастку указывают следующее:
- размеры, предельные отклонения и технические требования, подлежащие контролю при периодической проверке оснастки;
- рекомендуемая периодичность проверок оснастки;
- указания по безопасным приемам работы.
На каждую единицу изготовленной оснастки отдел технического контроля оформляет паспорт (целесообразно установить форму).
Если при контроле выявлены несоответствия, то по результатам анализа, в зависимости от характера выявленных несоответствий, оснастка может быть:
- доработана с предъявлением на повторный контроль ОТК;
- забракована и передана в изолятор брака для дальнейших действий в соответствии с требованиями СТО по изоляции брака;
- использована по прямому назначению с оформлением разрешения на отклонение.
Далее, в стандарт целесообразно включить следующие подразделы:
- Классификация изготовленной (приобретенной) технологической оснастки
- Порядок получения технологической оснастки производственным подразделением
- Проверка технологической оснастки (опробование) при получении оснастки производственным подразделением
- Эксплуатация технологической оснастки
- Контроль соответствия технологической оснастки установленным требованиям
- Ремонт технологической оснастки
- Хранение, защита технологической оснастки
- Прекращение эксплуатации, списание, утилизация
Не забываем про риски:
Критериями оценки процедуры могут быть:
- степень выполнения графиков периодических проверок и обслуживания технологической оснастки;
- отсутствие случаев выявления несоответствующей продукции на сборочных участках и у потребителя из-за несоответствия установленным требованиям технологической оснастки.
Спросите – а где требования по управлению оснасткой?
А вот они.
ГОСТ Р ИСО 9001 (7.1.3)
Организация должна определить, создать и поддерживать инфраструктуру, необходимую для функционирования ее процессов с целью достижения соответствия продукции и услуг.
Примечание - Инфраструктура может включать:
a) здания и связанные с ними инженерные сети и системы;
b) оборудование, включая технические и программные средства;
c) транспортные ресурсы;
d) информационные и коммуникационные технологии.
ГОСТ РВ 0015-002 (7.1.3)
Для создания продукции организация должна определить порядок и обеспечить:
- обеспечение рабочих мест оснасткой и инструментами;
- организацию учета и хранения оснастки и инструмента;
- периодическую оценку технического состояния средств технологического оснащения ...
Не забываем, что в руках умелого военпреда, прорехи предприятия в управлении технологической оснасткой – золотое дно для тренажей по повышению качества по своим лекалам...
Готовые типовые стандарты по управлению оснасткой можно приобрести на сайте «СМК-консультант»:
- для СМК по ГОСТ Р ИСО 9001 «СТО 8765RISO-117-2022 Система менеджмента качества. Управление инфраструктурой. Технологическое оборудование. Технологическая оснастка»;
- для СМК по ГОСТ РВ 0015-002 «СТО 123456RW-117-2021 Система менеджмента качества. Управление инфраструктурой. Технологическое оборудование. Технологическая оснастка».
Актуальный перечень ранее опубликованных статей в рамках цикла «СМК без секретов» посмотреть/скачать.
10.07.2021