Для фрезерования с повышенной точностью и скоростью важна бесперебойная работа станка. Но не всегда возможно обеспечить идеальный рабочий процесс. К сожалению, инструменты могут сломаться, испортить деталь, а главное - застопорить весь процесс металлообработки - в общем сущий ад. Будь вы стажер или уже опытный специалист в металлообработке - многие проходили через эту боль.
Почему такое происходит? Скорее всего, инструмент не выдержал высокую нагрузку.
Как предотвратить и избежать подобные случаи?
Краткая инструкция:
1. Стоит снизить подачу или скорость. Толщина среза при выбранной подаче не должна приводить к интенсивному износу фрезы.
2. Выбрать подходящий диаметр фрезы. Следует учесть, что мощность и жесткость оборудования должны соответствовать диаметру выбранных фрез. Также лучше приобрести набор цанг, чтобы возможно было использовать любые типы оснастки.
3. Применить инструмент с более прочной геометрией. При излишних вибрациях проверить биение шпинделя и выбрать более точный вспомогательный инструмент.
4. Необходимо увеличить жесткость станка. Чтобы станок был жесткий необходимо выбрать добротную станину. Для производства своих станков мы отливаем станины из полимербетона повышенной точности. Про преимущества полимербетонных станин мы описывали в статье "Полимербетон или чугун. Кто победит?": https://zen.me/1O6R3ux2
Также, наши специалисты помогут вам при подборе оснастки и деталей для вашего станка. Свяжитесь с нами по телефону - мы ответим на ваши вопросы: +74953694514
Расскажите ваши сумасшедшие истории, связанные с работой, с чем вы сталкивались и как решали проблему. Что подскажите тем, кто только начинает свой путь в металлообработке?