Керамзит фракции 0-5 мм обладает следующими характеристиками:
- Зерновой состав
- Насыпная плотность
- Прочность
- Морозостойкость
- Коэффициент размягчения
- Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
- Водопоглощение
- Влажность
- Коэффициент теплопроводности в засыпке
- Радиоактивность
Давайте поговорим о каждом свойстве подробнее.
Зерновой состав
Показатель зернового состава – это соотношение зерен, которые присутствуют в общей массе материала. Как было сказано выше, нормой для керамзита 0-5 является совокупность зерен от 1,5 до 2 мм в диаметре. Все, что меньше по размеру, считается пылью. Присутствие такого сырья допустимо, но нежелательно.
При этом добиться 100% содержания зерен нужной величины невозможно. В ГОСТах отмечено, что материала, несоответствующего стандарту, может быть не больше 10% от общей массы. Проблема в том, что проверить этот показатель в заводских условиях нельзя. Керамзит 0-5 – это конечный продукт отсева, который проходит через сита всех диаметров и оседает на поддоне.
Соблюдение технологий приготовления и дробления керамзитовой массы позволяет сделать объем пыли минимальным.
Насыпная плотность
Насыпная плотность – это соотношение между массой керамзита в куче и объемом, который занимает эта куча. Показатель плотности измеряется в кг/м3 (килограмм на метр в кубе).
По данной характеристике керамзит разделяется на несколько марок – от М150 до М1000, где цифры означают предельную насыпную плотность для каждой марки. Например, для М150 верхним показателем будет 150 кг/м3, а для М1000 – 1000 кг/м3 соответственно.
Среди всех видов керамзита фракция 0-5 имеет одно из наибольших значений насыпной плотности (560-620 кг/м3). Это связано с тем, что зерна материала очень мелкие и плотно прилегают друг к другу. А при измерении показателя учитывается и свободное пространство между гранулами. В данном случае его почти нет.
Высокий показатель насыпной плотности – это одновременно и преимущество, и недостаток.
Положительная сторона заключается в том, что в куче такого керамзита будет минимальный процент пустот. Это сокращает транспортные затраты: понадобится меньше рейсов, чтобы привезти нужное количество керамзита.
Но есть и отрицательные моменты, по причине которых данная фракция в строительстве используется реже других. Дело в том, что высокая насыпная плотность означает дополнительную нагрузку на конструкции.
Приведем пример. Допустим, перед нами стоит задача засыпать крышу. Для этого необходим материал с высоким уровнем тепло- и шумоизоляции. Керамзит 0-5 обладает такими свойствами. Аналогичные показатели имеют фракции 10-20 и 20-40. Но керамзитовый песок при этом может весить вдвое больше. Это означает, что нагрузка на кровлю увеличивается в 1,5-2 раза, и такой выбор является нерациональным с точки зрения принципов строительной сферы.
Насыпная плотность – это одна из главных характеристик любого сыпучего материала. Подробнее о том, как она измеряется и на что влияет, читайте в статье Насыпная плотность керамзита.
Прочность
Значение прочности показывает, насколько материал устойчив к механическим воздействиям. Прочность керамзита измеряется в мегапаскалях (МПа); показатели для разных фракций находятся в диапазоне от П15 до П400. «П» — обозначение марки прочности, а цифры – это конкретное значение прочности.
Например, марка П100 говорит о том, что материал способен выдержать нагрузку в 2,1 МПа (21,41 кг/см2). Чем больше марка, тем выше прочность.
Морозостойкость
Морозостойкость — способность керамзита многократно замерзать и оттаивать без существенной потери веса и разрушения структуры. Керамзит имеет несколько марок морозостойкости – от F15 – F50. “F” – означает принадлежность к характеристике, а число – это количество допустимых циклов замерзания и оттаивания материала.
Объясним детали на практическом примере. Допустим, керамзит 0-5 относится к марке F25. Это значит, что после 25 последовательных замерзаний и оттаиваний массы зерен продукт должен сохранить как минимум 92% изначальной массы.
Помним, что 25 этапов – это не обязательно 25 зимних сезонов, если брать в расчет российский климат. За одну зиму материал замерзает и оттаивает по нескольку раз. Но, даже если предположить, что в году таких циклов будет 4, то керамзит гарантированно прослужит более 6 лет без потери свойств.
Коэффициент размягчения
Данный показатель – это отношение прочностей сырья до и после насыщения водой. Коэффициент размягчения важно учитывать, когда керамзит 0-5 используется в водной среде. Пример – приготовление стяжки пола, где тот выступает минеральным заполнителем и контактирует с водой и цементом.
Как понять, что продукт соответствует норме? Проводятся лабораторные исследования. Первый этап – проверка прочности сухой массы. Полученный результат принимают за 1. На следующем шаге песок поддается воздействию воды, и прочность проверяется снова. Мокрый материал всегда теряет долю прочности, и выходной результат будет меньше 1. Но, если данный показатель уже ниже 0,75, это означает несоответствие ГОСТу. Продукт нельзя использовать, например, в строительных работах.
Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
Одной из сфер применения керамзитового песка является наполнение сверхлегких сортов бетона, где материал выступает минеральной основой. Если бетон армируется, металл вступает в прямой контакт с минеральным компонентом. Соответственно, когда содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений слишком высоко, это ведет к коррозии металла, быстрому разрушению структуры железобетонного изделия и сопутствующим эксплуатационным рискам.
ГОСТы отмечают безопасный показатель на уровне не более 1% от общей массы материала. Если значение меньше, то ограничений к применению по данному признаку нет. Отметим, что даже 1% — это слишком высокий показатель на практике.
Водопоглощение
Водопоглощение – способность материалов впитывать влагу. Чем выше показатель, тем больше вероятность быстрого разрушения структуры под действием воды.
Водопоглощение керамзита измеряется разницей масс сухого и водонасыщенного сырья, выраженной в процентах.
Чтобы проверить это значение, нужно выполнить несколько действий в лабораторных условиях:
- Вначале нужно взвесить массу сухого образца керамзита.
- Далее материал подвергают прямому воздействию воды. Обычно за контрольную единицу времени принимают 1 час.
- Когда воду убирают, керамзит взвешивают вновь. Значение будет несколько выше за счет впитавшейся влаги.
- Из второго числа вычитают первое, после чего разницу выражают в процентах.
- Показатель сравнивают с изначальной массой материала, принятой за 100%.
Если значение лежит в пределах нормы, керамзит допускают к использованию. Важно отметить, что для разных марок по насыпной плотности имеются разные стандарты. Чем плотность выше, тем меньше должен быть показатель. Это связано с тем, что керамзит с высокой плотностью имеет также и больший вес. Логично, что он должен увеличивать массу за счет воды в меньшей степени.
Классификация обозначена в ГОСТах и выглядит так:
- Керамзит М400 и ниже – до 30%
- М450-М600 – до 25%
- М700 и плотнее – не более 20%
Влажность
Влажность – это объем влаги, который содержится в материале. Высокий уровень влажности влияет на функциональное состояние керамзита, делая его структуру менее прочной.
Следует разделять понятия влажности и водопоглощения, так как это значения постоянного и временного количества воды в материале. Влажность измеряют в процентах от массы сухого керамзита, проверенной лабораторно.
Для керамзита 0-5 ГОСТ предписывает показатель не более 5%.
Коэффициент теплопроводности в засыпке
Теплопроводность материала означает его способность транспортировать тепло по структуре, выравнивая температуру. Данный показатель учитывается при утеплении зданий. Важно, чтобы строительный материал служил теплоизолятором – то есть, значение данного коэффициента было предельно низким.
Керамзит 0-5 имеет коэффициент в пределах от 0,1 до 0,18 Вт/(м•°C). Единица измерения – Ватты, разделенные на произведение длины (толщины слоя материала) и температуры. Последние измеряются в метрах и Цельсиях соответственно.
Радиоактивность
Радиоактивность демонстрирует объем удельной эффективной активности естественных радионуклидов в структуре керамзита. Данный фактор характерен для любого материала в принципе. Но, если превышена бытовая норма, создается угроза жизни и здоровью человека.
В ГОСТах вы найдете универсальный показатель для всех строительных материалов – не более 370 Бк/кг (беккерелей на килограмм). Степень радиоактивности керамзита проверяется в лабораторных условиях. Если показатель ниже нормы, материал пригоден для любых видов работ.
Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице.
Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте.
#керамзит #керамзит 0-5 #стройматериалы #строительные материалы #сыпучие материалы #полезные советы #строительные советы #свойства #характеристики #керамзитовый песок