Хочется улучшений на предприятии, но не знаете с чего начать?
Закупили новое оборудование, а результата нет?
Прибыль есть, но совсем не та, на которую рассчитывали?
Хотелось бы уменьшить количество брака, улучшить качество обслуживания, Вы обучали сотрудников, а это не привело к результату?
Давайте проанализируем ситуации, подумаем, что приводит к подобным проблемам, а что - к повышению эффективности работы.
К повышению производительности, уменьшению брака, улучшению качества, прибыли можно прийти тремя путями:
1. Первый путь - через модернизацию оборудования, новые технологии, - и по этому пути идёт большинство предпринимателей.
Хотя парадокс заключается в том, что и на старом оборудовании можно увеличить производительность в 3-4 раза, - это подтверждается показателями на аналогичных предприятиях в других странах. Большинство предпринимателей признаёт, что сегодня проще купить новое оборудование, чем найти или подготовить квалифицированные кадры для работы на нём.
Ещё одна особенность российской действительности в части работы на оборудовании - это отсутствие достойной системы профессионального образования, удовлетворяющего потребностям бизнеса. По данным агентства стратегических инициатив более 60% руководителей предприятия не удовлетворены уровнем практической подготовленности выпускников.
2. Второй путь - через организацию производственных потоков, рабочих мест.
Этому обучают дисциплины: научная организация труда, обучение производственной системы Тойоты, бережливое производство, 6 сигм, теория ограничений. То есть в мировом банке информации скопилось достаточное количество практических методик, позволяющих повышать производительность труда. Многие предприятия инвестируют деньги в обучение сотрудников и достигают выдающихся результатов.
3. Третий путь - обучение сотрудников. И это самый лучший путь, потому что мы можем купить новое оборудование, внедрить бережливое производство, но элементарно не научить сотрудников работать на этом оборудовании и эффект от этих многомиллионных инвестиций становится равен 0!
Зачастую руководители обвиняют работников в том, что у них руки растут не оттуда, говорят неправильно, думают не тем местом и т.д., не понимая, что просто-напросто сотрудника вовремя не научили правильным навыкам, или не доучили. Многие экономят на обучении персонала, особенно при запуске новых производств, новых линий, и потом долго выходят на нужный уровень производительности и качества, практикуя метод проб и ошибок.
Но это длительный путь, который не всегда приводит к желаемым результатам. Есть путь короче - и это обучение по методологии TWI (Training Within Industry - “обучение в промышленности”).
“Если работник не научился, значит инструктор не научил” - это является девизом программы внутрипроизводственного обучения TWI.
В основе обучения TWI - 4 составляющих:
1. 4-х-этапное обучение работника наставником (статья1), которая позволяет ему быстро приобрести рабочие навыки, выполнять свою работу производительно и качественно, а также создание эффективных и доверительных взаимоотношений между наставником и учеником .
2. Создание порядка на производстве, оснащение рабочего места инструментами, материалами, создание положительной рабочей атмосферы, чтобы всё способствовало высокопродуктивной работе.
3. Разработка стандартов технологических процессов, программ для обучения наставников и сотрудников.
4. Создание матрицы компетенций (статья2), помогающей в анализе настоящей ситуации, замене уволившихся или заболевших сотрудников.
В целом система TWI предполагает взятие ответственности руководством компании, анализ инцидентов, неприятных ситуаций, отмену наказаний и замену их анализом проблем, выявлением недостающих навыков, необходимых работнику для качественного производства.
Внедрение системы TWI на российских предприятиях дало мощный положительный эффект (статья4, статья5 и статья6), о результатах можно почитать в материалах нашего канала.
Чтобы узнать подробнее о том, как правильно организовать работу и обучение сотрудников предприятия и повысить доходы бизнеса, заходите на НАШ САЙТ. Мы будем рады вам все подробнее рассказать.
Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить интересные публикации о результатах применения технологии обучения TWI, делитесь полезной информацией из наших статей в соцсетях, с друзьями и партнёрами, задавайте вопросы в комментариях.