Новым пунктом назначения наших специалистов был город Арамиль. Это место неподалеку от Екатеринбурга имеет название, происхождение которого до сих пор остается загадкой. Археологи и историки полагают, что этот топоним происходит из тюрского языка и означает “печаль”. Однако, на протяжении всей истории город был очень важен для развития Урала. Изначально это был острог на границе с Башкирскими землями, затем образовалась Арамильская слобода. Уже к 1707 году Арамильская слобода включала в себя 24 населенных пункта, в которых были основаны главные заводы Урала. А основной деятельностью жителей были кустарная металлургия и хлебопашество, а на реках строили мельницы. В городе сохранилась оригинальная архитектура 18 века, что не может не радовать ценителей искусства.
Насладившись природой Урала и интересным местным зодчеством, специалисты нашей компании направились к клиентам из ПТК Криоген. Компания наших заказчиков производит и продает технические и чистые газы для медицинских и иных целей. Инертные газы, которые являются популярными товарами получают следующим методом – фракционной перегонкой воздуха. Порцию воздуха охлаждают, а из-за разной температуры кипения газов, входящих в состав воздуха, они постепенно разделяются, превращаясь в жидкости. Но как правило, это сложный ногостадийный процесс, включающий в себя многократную перегонку газовых смесей, причем, часто используют газовые смеси с концентрацией аргона 80-85, из-за сходных с азотом температур кипения. Как известно, благородные газы используются для создания инертной атмосферы в различных химических процессах. Именно поэтому необходимо контролировать состав газов и их смесей. Наши специалисты поставили и установили комплекс для медицинских исследований на базе газового хроматографа Хроматек Кристалл 5000. Вместе с этим хроматографом мы использовали двухстадийный регулятор давления Restek, вакуумный регулятор компании Vici, а также очиститель гелия HP2 Valco. После сборки и настройки этого комплекса наши инженеры провели установку и настройку ПО для безупречной работы всей системы. Таким образом, наша компания снова справилась с поставленными задачами, обеспечив нашим клиентам возможность проводить качественный и количественный анализ своей продукции, что обеспечит качество и безопасность для заказчиков.
Технологический процесс производства чистого аргона включает три стадии. На первой стадии в приборе, разделяющим воздух с кислородом или азотом получают азото-аргоно-кислородную смесь. Так как температура кипения аргона лежит между температурами кипения азота и кислорода (на 100С выше азота , на 30С ниже кислорода), аргон накапливается в нижней части верхней колонны. В этой части колонны отбирают аргонную фракцию, содержащую 5-12% аргона и направляют на обогащение в специальную аргонную колонну. Именно в ней получают так называемый сырой аргон, содержащий 82-90% аргона, 4-8% азота и 1-10% кислорода.
На второй стадии эту смесь подвергают каталитической очистке от кислорода при связывании последнего водородом с получением смеси азот-аргон.
Третья стадия заключается в разделении смеси азот-аргон на чистый аргон, извлекаемый как конечный продукт, и азот, выбрасываемый в атмосферу.
