Резец – это универсальный «боец» для токарного станка. Несмотря на то, что данный тип оборудования подразумевает использование разного рода металлорежущего инструмента, резцы используют на потоке. Каждый вид резцов способен выполнять определенные операции. В токарной обработке наиболее ходовыми признаны 5 видов: расточные, фасонные, проходные, резьбовые и отрезные. Данные виды, в свою очередь, делятся на группы. Фасонные резцы делятся на группы по целевому предназначению, резьбовые и отрезные бывают внутренними и наружными. Что касается расточных, то они классифицируются на сквозные и упорные, а вот проходные имеют более сложную квалификацию: бывают правыми и левыми, наклонными и упорными.
Какой вид резца выбрать? Сфокусируйте внимание на поставленной задаче. Если необходимо сформировать точный диаметр отверстия, используют проходной резец. Создание специфической формы, увеличение размера диаметра изнутри – это задача для расточного резца. Формирование разнообразных форм кольцевых пазов, возможно благодаря применению отрезных образцов. Также они годны для обработки валов, имеющих сложную форму. Судя по названию, резьбовые резцы – режут. Они позволяют достичь определенной конфигурации, обрабатывают резьбы большого диаметра. Когда стоит цель – изготовление деталей нестандартной геометрической формы, в ход идут фасонные резцы. Головки из твердых сплавов применимы ко всем видам резцов.
Оснастить токарный станок можно и другими инструментами, в результате чего станет доступно выполнение шлифовальных, сверлильных, протяжных и других видов работ. При необходимости, вы даже сможете использовать шлифовальные диски, фрезы, метчики и резьбонарезные плашки. Все завит от того, на какой технологический результат вы рассчитываете.
Это интересно: