После опыта изготовления платы из гетинакса, я был озадачен тем, что при сверлении отверстий фольга вокруг отверстия была ободрана. Это вынудило поставить медные заклепки, но и вызвало у меня интерес к поиску причины этого. Причина на мой взгляд оказалась достаточно банальной, тупые сверла.
Но некоторые господа скажут, что можно приобрести новые сверла и каждый раз менять их. В принципе ничего предосудительного в подобном подходе нет. Просто иногда бывает так, что, купив новое, может оказаться, что оно такое же тупое, как и старое. С чем я столкнулся, когда купил себе набор сверл от китайского бренда. Кроме того, хоть и цена на сверла не очень высокая может оказаться, так чтоб придется подождать несколько дней пока их привезут в магазин. Например, в том же чипдипе 4-5 дней ожидания до приезда заказа. Хотя вот сверло есть просто оно тупенькое.
Поэтому обратившись в эти ваши интернеты порыскав по форумам было найдено интересное приспособление. Оно использовалось для заточки сверл маленьких диаметров при изготовлении часов. С помощью него затачивались тонкие сверла для часовых механизмов. Это приспособление называется вишбон.
Или по крайней мере так ее называют на форумах. И естественно я решил попробовать сделать подобное приспособление для заточки мелких сверл. А так как поделки из железа у меня получаются плохо тем более тут необходима хоть какая точность. То я сделал 3д модельку и распечатала на принтере. Смысл остался тем же, кроме того, что я ее сделал сплошным куском для того, чтобы компенсировать прочность пластика. Для печати использовал пластик PLA, так как не был уверен, что из пластика получиться работающий инструмент.
Но результат оказался впечатляющим, так что теперь у меня есть приспособление для заточки мелких сверл. Я думаю, в дальнейшем можно еще сделать кондуктор для выставления сверла на нужную длину, чтоб получался нужный угол заточки.
Но даже в варианте «на глазок» результат удовлетворительный особенно для гетинакса и стеклотекстолита. Даже получилось заточить тупое сверло, которое уже не могло просверлить металл.
И так сам штукенция у меня состоит их шести деталей. Основная пластина на ней сделано углубление, в которое ложиться сверло, так как я обычно сверлами меньше 0,5мм не пользуюсь, то и углубление сделано так чтоб можно было зажать сверло диаметром 0,5мм. Хотя по большому счету данное углубление предназначено для установки сверла под нужным углом. А вот угол заточки выставляется тем насколько выдвинуто сверло из приспособления.
И рендеринг модели под разными углами.
Далее есть два ролика, которые предназначены для облегчения скольжения по точильному камню. Все отверстия для упрощения сделаны для винтов с резьбой М3. Сначала думал для затяжки прижимной планки использовать барашки, а потом оказалось, что достаточно винтов и гаек. Если захотите повторить данную поделку без распечатки из металла. Зажимные винты желательно располагать ближе к углу откуда выступает затачиваемая часть сверла.
Если моделька заинтересовала напишите в комментарии, я ее выложу здесь. Кроме того если кому-то нужны чертежи могу ободрать модель и на чертежи. Все зависит от вашего интереса.
#сделай сам своими руками #сделай сам #сверло #заточка сверла #технология