Читатели «Школы мастера» знают практически всё о металлических трубах, резьбовых соединениях и способах их уплотнения. Но незаслуженно забытым остался еще один популярный материал, применяемый во множестве российских квартир и домов.
Речь идет о пластиковых трубах отопления, водопровода и канализации, которые устанавливаются на стадии строительства или во время ремонта. Разберем виды полимеров, их особенности, сферу применения, плюсы и минусы.
Разновидности пластиковых труб
«Пластик» — термин собирательный, под ним подразумевают десятки видов синтетических материалов, получаемых преимущественно из нефтепродуктов. Мы остановимся на основных.
— Полиэтилен.
Наиболее распространенный вид полимеров, окружающий нас повсеместно — от собственной ванной до, увы, мировых океанов.
Выделяют полиэтилен высокой и низкой плотности, они соответствуют аббревиатурам ПВД и ПНД. Разница в технологии изготовления и молекулярной структуре полимеров — ПВД имеет линейную, малоразветвленную цепь, а ПНД отличается высокой степенью бокового разветвления. Строение обуславливает эксплуатационные свойства материалов.
— Трубы из ПВД достаточно прочны, но при этом пластичны. Это позволяет им выдерживать механические нагрузки без нарушения целостности. Применяются для жидких сред.
Как пример использования — скважины на дачах и в частных домах. Грунт имеет свойство смещаться под воздействием оттепелей и заморозков. Более жесткий материал в таких условиях треснет, но трубы из ПВД спокойно переносят как давление воды изнутри, так и воздействие грунта снаружи.
Еще ПВД — легкий материал, это преимущество при транспортировке, разгрузке и монтаже
— Трубы из ПНД имеют более жесткие и твердые стенки, высокую стойкость к химически активным веществам. Но при этом они более ломкие.
Помимо жидких сред, их используют для транспортировки газа.
У большинства видов полиэтилена есть определенные нюансы использования. Во-первых, его не прокладывают снаружи, поскольку материал со временем разрушается от ультрафиолета. Во-вторых, они не предназначены для высоких температур транспортируемой среды, то есть в системах отопления не используются.
Назначение труб из полиэтилена можно понять по маркировке:
— Синие полосы — питьевое и техническое водоснабжение.
— Желтые полосы — газовые магистрали.
— Без маркировки — технические безнапорные трубы, в качестве короба для электрокабелей.
— Сшитый полиэтилен. Этот материал сложнее в производстве и имеет лучшие характеристики. Изготавливается методом прошивки молекул полиэтилена пероксидом или ионизирующим излучением. Маркировка — РЕ-Х.
Сшитый полиэтилен хорош своей стойкостью к температурам. Материал выдерживает до 95 °С на протяжении десятков лет. Поэтому сшитый полиэтилен используют для теплых полов, горячего водоснабжения, систем отопления частного дома.
Также к плюсам относят прочность, эластичность и восстановление формы после механической деформации. Номинальное давление в трубах заявлено в пределах от 0,8 до 2,5 МПа, диаметр в большинстве случаев — от 10 до 110 мм.
Трубы из сшитого полиэтилена монтируются как с разъемными соединениями на тройниках и ниппелях, так и с неразъемными — на муфтах и фитингах.
Именно эта разновидность занимает львиную долю производства полиэтилена. Мировые имена — Rehau, Uponor и WIrsbo.
— Полипропилен.
Однако теплостойкость не слишком высока, его не применяют в паропроводах, при монтаже отопительных систем. Исключение составляют полипропилены, изготовленные с добавлением специальных материалов. Для холодного же водоснабжения полипропилен подходит прекрасно — недорогая и надежная труба.
Из-за высокой жесткости материала монтаж идет в неразъемном варианте — либо с фитингами и муфтами, либо диффузионной сваркой. Полипропиленовые трубы можно соединить с металлическими, для этого используют специальные фитинги с латунными деталями.
При изготовлении трубы может быть добавлено армирование алюминиевой фольгой, тогда вы увидите маркировку PPR. Такое решение позволяет снизить тепловое расширение, то есть труба не раздувается от температуры и внутреннего давления. На рынке встречается и армирование стекловолокном.
Также при монтаже рекомендуют устанавливать клипсы или кронштейны через каждые 1,5-2 метра, чтобы избежать прогиба. Материал жесткий, из-за провиса может нарушиться целостность.
— Поливинилхлорид.
Это первый пластик, запущенный в массовое производство еще в конце 19 века. Изготавливается методом полимеризации винилхлорида. Несмотря на солидный возраст, находит массовое применение и сейчас.
ПВХ устойчив к кислотам, нетоксичен, биологически инертен. Важное отличие от большинства пластиков — пожаробезопасность. Температура возгорания у ПВХ значительно выше, чем у аналогов. При этом он не горит в привычном смысле слова, а плавится без эффекта «горящих капель», служащих причиной распространения огня. При исчезновении источника огня ПВХ самозатухает.
Оптимальная сфера использования этих труб — канализация и дренаж. Все, опять-таки, упирается в теплостойкость, а также в то, что ПВХ считается достаточно хрупким пластиком, чтобы ставить его на напорные системы под давлением. Диапазона от 0 до +65 °C недостаточно для систем отопления и горячей воды.
Справедливости ради, есть хлорированные версии, которые можно использовать, так как они выдерживают до + 95 °C.
Низкие температуры также неласково обходятся с поливинилхлоридом, при -15 °C может и разорвать. Поэтому в грунт ПВХ кладут с утеплением.
Отменные противопожарные свойства сделали материал популярным в электротехнических работах — трубы выступают изолятором и камерой безопасности для проводов.
Однако ПВХ считается достаточно хрупким пластиком, чтобы ставить его на напорные системы.
Монтируются ПВХ-трубы спайкой — обычной горячей или холодной, а также с использованием высокомолекулярного клея.
Плюсы и минусы пластиковых труб
Подведем небольшие итоги. Характеристики взяты по сравнению со стандартными металлическими трубами.
К преимуществам относятся:
— Стойкость к коррозии. Этот бич водопроводов практически не властен над полимерами.
— Длительность эксплуатации. Некоторые производители указывают и 100 лет. По понятным причинам, проверить это заявление пока невозможно. Однако очень многие пластики уже подтвердили свою стойкость по просшествию нескольких десятилетий.
— Отсутствие отложений на стенках. Как следствие — высокое качество воды.
— Малый вес. Параметр скорее важен для тех, кто эти трубы укладывает на постоянной основе.
— Эластичность. Если теплоноситель замерзнет в трубе, то в большинстве случаев не разорвет, а растянет ее. Весной материал вернет изначальную форму.
— Эстетичный внешний вид надолго. Особенно по сравнению с многократно крашенными или попросту ржавыми металлическими трубами. При желании, этим трубам тоже можно придать другой вид с помощью красок.
— Простое соединение – большинство стыков герметизируются путем сварки, а также полимерных нитей и герметизацией профессиональной пастой и льном.
ؙ— Ценовая доступность.
К недостатком относятся:
— Много видов полимеров разрушаются от ультрафиолета.
— Далеко не весь пластик подходит для высоких температур, большинство сортов не подходят.
— Высокое температурное расширение. То, что было плюсом в предыдущем пункте. Если труба деформируется выше критического предела, то не вернет себе изначальную форму. Это не значит, что она разрушится, но внешний вид пострадает.
— Большое количество стыков и соединений. Трубы выпускают достаточно маленькими отрезами (2-4 метра), поэтому монтаж потребует больше сил.
Однако стоит помнить, что существуют сотни разновидностей полимеров с различными характеристиками. И если задаться целью, наверняка можно найти подходящие трубы под свой проект.
Источник: https://re-st.ru/articles/plastikovye-truby-dlia-vodoprovoda-vidy-pliusy-i-minusy/
