43 станка в мире всего!
И один из них в Кукморе!!! А в России их всего четыре.
0_0
Удивлены?
Тогда приглашаю на экскурсию по заводу в Кукморе, который может о себе такое сказать.
Не просто же так более 50 специалистов из 30 городов России, представляющие более 40 компаний по обработке камня приехали сюда.
Про первый день семинара и открытие памятника Ленину, отреставрированному Кукморянами я рассказывал здесь: https://kukmor.livejournal.com/3755004.html
Речь идет вот об этом чуде техники - это пятиголовочный раскроечный центр DONATONI SX5
Очень высокотехнологичный станок, для раскроя любого формата до 1000 м2 в сутки!
Просто поразительно. Еще один повод гордиться Кукмором.
Впечатляют и пилы, которые могут распилить любой камень.
На заводе работают такие специалисты, что когда зубья пил стачиваются, они сам напаивают на них новые!
4 года назад мой земляк Гилязов Ильнар, перевез в Кукмор предприятие, проработавшее 8 лет в Москве.
Но то, какого прогресса они добились с этого времени меня очень сильно удивило и обрадовало.
Расширение территории и цехов, новые цеха, много нового оборудования
На сегодня завод оснащен современным точным оборудованием лучших мировых концернов Италии: Emmedue, Intermac и Denver. Автоматизированная линия обеспечивает полный цикл работ, от блока до готового изделия.
Держать такие темпы роста все 4 года подряд - это дорогого стоит.
Красивый результат:
Я уже рассказывал про это производство 2 года назад в апреле 2019го в посте:
Экскурсия на производство красоты из натурального камня! Кукморская фабрика камня. Как это сделано!
https://kukmor.livejournal.com/2625193.html
Но такой ощущение, что с тех пор только вот эта табличка на входе осталась той же, а завод не узнать в хорошем смысле этого слова.
Добро пожаловать на экскурсию:
6. Гости, участники технического семинара по современным технологиям обработки камня, заходят на территорию завода "Мастер и Камень".
7. Камни с различных месторождений России и других стран.
Поддерживается запас более 2000 куб.м. гранитных блоков, что позволяет оперативно изготавливать необходимую продукцию.
8. Так хранятся полуфабрикаты и готовые изделия.
Производственная мощность уже составляет до 10 000 м2 готовых изделий в месяц!
На сегодня производят в месяц 5000м2 слэбов из блоков и 3000м2 готовых изделий.
9. Гостей заинтересовали все аспекты деятельности
10. Кальмар, который может поднять 35 тонн, тоже встречает гостей.
11. "Кукморский завод "Мастер и Камень" - это самый крупный и единственный в своём роде завод в Поволжье на сегодня.
Уникальность его в том, что здесь реально работают высококлассные специалисты на очень сложной технике.
На относительно небольшой площади, за счет грамотного расположения, они добиваются высокой производительности. Четко отлажена логистика поставок заготовок на станки и отгрузка готовой продукции и многое другое..."
Это была цитата Анны Гуляевой (компания ЮТА), которая бывала наверно на всех подобных заводах в России и не только. Она подтвердила, что приезжая в Кукмор раз в полгода, каждый раз замечает колоссальные изменения.
12. Сравните две фотографии за 2019й год и 2021й год, сделанные с одной точки с разницей в 25 месяцев:
Как вы видите, что за два года к первому большому цеху сделано два больших пристроя, для размещения новых станов. Плитами уложена территория, по которой тяжелая техника теперь с комфортом перевозит камни в десятки тонн и готовые изделия.
13. 2,5 метровая пила. На предприятии работают мостовые пилы Emmedue и Denver.
14. Внутри цеха.
15. Полировальный станок.
16. Обрабатывающий центр Master Intermac для автоматизированного изготовления столешниц, подоконников и других фасонных изделий.
Помню, два года назад его представляли, как самый крутой и дорогой станок на заводе.
17. Многопильный распиловочный станок (он же на третьм фото в начале поста)
18. Компьютер, управляющие пилами.
19. А вот и он! Тот самый, которых в мире только 43 штуки.
20. Инновационный высокотехнологичный многошпиндельный центр резки Donatoni Sx5 – пятиголовочный станок для раскроя любого формата до 1000 м2 в сутки, оснащенный системой вакуумных присосок.
21. Гости были впечатлены.
Отмечали качество организации работ, чистоту на производстве и отдельно упаковку готовой продукции и полуфабрикатов.
22. Раскройка камня. Результат:
23. Можно плитки стыковать любыми краями.
24. Первое время для обучения у станка стояло два работника - привозной мастер и ученик. Теперь эти ученики сами управляются с высокопроизводительными станками, которые способны творить чудеса из камня, превращая холодный материал в теплую красоту!
Мало того, на сегодня уже принято решение, что в Яныльском колледже (Кукморский район) в программу обучения включат и тему камнеобработки!
25. Важный момент - экология.
Здесь в каждом станке используется постоянная подача воды для охлаждения.
Эта вода никуда не выливается, она очищается, и пускается снова в работу по замкнутому циклу.
А шлам который копится в специальном ящике на 50м3 (4,5 метра глубина, монолит и спец.сталь которая выдержит хоть 1000 лет) и периодически вывозится на специально оборудованный полигон.
26.Канатная пила для распиловки блоков.
Здесь камни разрезаются на слэбы, тонкие пластины согласно проекту.
Важно учитывать, что режущий канат при каждом прохождении по камню становится тоньше! И в программе станка это учитывается и делается поправка, чтобы вырезалось ровно, как положено.
Ильнар Гилязов сначала лично провел экскурсию лично всем, заходили по группам, так как гостей было очень много. Затем самые шумные станки выключили на время и гости уже задавали вопросы в свободном режиме.
29. Высокотехнологичные присоски для переноски полуфабрикатов и готовых изделий
30. Ручная полировка.
33. Кальмар везет камень в 32 тонны.
36. На вопросы отвечает заместитель генерального директора завода по производству и общим вопросам - Шабаров Евгений (слева на фото)
37. На территории Кукморского камнеобрабывающего завода, площадью 6000м2, расположен железнодорожный тупик, что позволяет осуществлять доставку гранитных блоков и отправку готовых изделий железнодорожным транспортом.
38. Разгрузка и внутренняя логистика осуществляется кранами и погрузчиками повышенной грузоподъемности.
39. Красота!!!
40. Ильнар Гилязов познакомил меня с новым акционером.
Родион Потемкин (слева на фото) присоединился к команде 1,5 года назад и придал новый импульс развитию производства! На экскурсии он тоже был нарасхват и отвечал на вопросы гостей.
41. Уверен - это были очень полезные дни для всех участников.
Удачи Куморянам и гостям в реализации новых идей!
;-)
Не зря компания ЮТА выбрала Татарстан местом проведения семинара по камнеобработке, а самым интересным пунктом программы было посещение Кукморского завода "Мастер и Камень"!
Дополнительная актуальная информация о заводе есть здесь:
https://stone-prof.ru/
https://www.instagram.com/kukmorstone/
зы.
Подробную видео экскурсию по заводу смотрите в актуальных сториз у меня в инстаграм kukmor