И так мы делаем нож из стали Р18.
Что это?
Сталь инструментальная быстрорежущая.
Где взять, что купить?
Резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки.
И только если вам повезёт, Р18 дорогая и используют её редко.
Доступность.
Есть в изобилии на не до конца разграбленном советском производстве, в основном это списанные резцы. Сейчас, проще всего найти в плашках или готовую полосу на металобазе.
Аналоги за бугром.
США — T1 , Европа — 1.3355, HS18-0-1, X75WCrV18-4-1 , Япония - SKH2.
Особенности состава:
Углерода : около 0,8% норм
Марганец: 0,5% чуть чуть вязкости даёт
Хром: 4% ну так, для красоты
Молибден/ванадий — 1% ±, для улучшения структуры
Вольфрам — 18% даёт красностойкость, но нам это не надо, а вот структурная стойкость это аргумент.
Остальные примеси не значительны.
В работе.
Ковка. От 1280 до 900 градусов.
Закалка. Подогрев до 800, Закалочная температура 1280 и в масло до 200, потом просто на воздухе. Тонкие ножи нужно предварительно остудить на воздухе до 1000.
Твёрдость. Максимум который можно выжать — 67 единиц.
Отпуск. 200 градусов на 1 час три раза, будет аж 64 единицы.
400 градусов — 62 единицы, и с таким отпуском это шикарный показатель.
Из за своей изначальной прочности пилить и ковать весьма сложно, особенно вручную.
Особенности.
Шикарная стойкость кромки и клинка в целом.
Шлифуется прекрасно.
Сталь ржавеет, очень медленно, но ржавеет.
Травится кислотами и довольно быстро. Можно получить от бурого до всепоглощающего черного.
Вместе с изначальной твердостью, сталь относительно более хрупкая. Но при прочих равных всё же выигрывает по балансу твёрдость/вязкость.
После сильного перегрева начинает рассыпаться в пыль.
Вердикт.
Требования к кузнечно слесарному навыку - сложно, но можно.
В термичке надо быть ювелиром.
Пригодна в основном для не тонких ножей ножей.
В целом — круто.