Невозможно представить борьбу с любым серьезным возгоранием без использования пожарных рукавов. Применение различных видов рукавов предполагает выполнение определенных правил, обеспечивающих сохранность и эффективное использование этих устройств. Владение данной информацией позволит не только сделать правильный выбор устройства, но и продлить его срок службы и повысить безопасность эксплуатации.
Порядок эксплуатации пожарных рукавов
Пожарные рукава входят в перечень важнейших элементов, составляющих материальную часть системы противопожарной защиты. Являясь транспортным трубопроводом, доставляющим ОТВ, они находят применение на всех объектах, оснащенных пожарными кранами, гидрантами, мотопомпами, насосами.
Эксплуатация изделия организована на основе норм и правил, изложенных в методичках и инструкциях МЧС. Эти источники определяют порядок применения, хранения и обслуживания изделий на предприятиях и в организациях. За применение норм на практике отвечает инженер по противопожарной безопасности или лицо, назначенное приказом руководителем предприятия.
Правила эксплуатации пожарных рукавов и их применение
Пожарные рукава делятся на напорные, предназначенные для доставки огнетушащего вещества к источнику возгорания, и всасывающие, выполняющие вспомогательные транзитные функции. Повседневная эксплуатация устройств сопровождается документооборотом, призванным оптимизировать производственный процесс и повысить эффективность решения задач. Вся необходимая информация заносится:
- в книгу учета материальных средств;
- в эксплуатационные паспорта;
- в различные ведомости, где фиксируется информация, касающаяся перемещения, качественного состояния и т.д.;
- в акты по обслуживанию рукавов, в том числе перекатке, акты на списание;
- в бирки с данными о техническом обслуживании.
Особым вопросом является контроль за состоянием изделий. Он осуществляется путем проведения испытаний с определенной периодичностью:
- испытания, проводимые после каждого технического обслуживания;
- для устройств, находящихся на пожарной технике, не реже двух раз в год;
- в случае обнаружения внешних недостатков в ходе проведения визуального осмотра;
- для находящихся на хранении всасывающих рукавов испытания проводятся не реже одного раза в 12 месяцев;
- первичные испытания, проводимые при поступлении изделия в пожарную часть.
Мероприятия по техническому обслуживанию должны включать в себя скатки и перекатки изделий. В период эксплуатации устройства должны периодически меняться. Для этого осуществляется оборот рукавов, находящихся на рабочих объектах и хранящихся на складе. В пожарный расчет изделия выдаются в чистом, исправном состоянии с навязанной арматурой.
Для поддержания устройства в рабочем состоянии и обеспечения требований безопасности разработан перечень правил:
- для прокладки линии подбирается поверхность с твердым покрытием;
- соединительные узлы должны содержаться в чистоте, а поверхность шланга не должна контактировать с агрессивными веществами, например, с нефтепродуктами или химически активными реагентами;
- рукава на должны подвергаться динамическим нагрузкам, их запрещено сбрасывать с высот, особенно заполненные;
- нельзя допускать перегибы шланга и его попадание на поверхность, где есть опасность прокола, прожигания, перегиба;
- запрещено механическое воздействие на головки и другие виды пожарной арматуры;
- следует избегать прокладки рукавов на проезжих частях, на рельсовых путях, в случае крайней необходимости пользоваться специальными мостиками или укладывать шланг в межрельсовое пространство или под рельсами между шпалами;
- при спуске устройства с высоты использовать веревки и тросы;
- во всех случаях обеспечивать плавный запуск и перекрытие подачи ОТВ в шланг;
- в месте разветвлений создается необходимый запас рукавов;
- с помощью зажимов в обязательном порядке осуществляется устранение течи сквозь повреждения.
Для обеспечения оптимальной эксплуатации рукавов в зимний период существует отдельный свод правил.
Спасибо за внимание!
Ваш ТОП-Трейд🔥