В этой статье рассмотрим некоторые прозрачные полимеры, которые часто используются для разработки пластиковых деталей, корпусов и других изделий. Разберем прозрачный ABS-пластик, поликарбонат и полиметилметакрилат.
Прозрачные пластики: применение
Пластические массы используются почти во всех промышленных сферах, а выбор вида для решения той или иной задачи обусловлен их отличительными качествами. Благодаря сохранению оптических свойств в сочетании с ударопрочностью и небольшим весом, наблюдается тенденция к все большему использованию этого материала вместо стекла.
Эти полимеры активно применяются в производстве упаковки, бытовых приборов, мебели, запчастей производственного оборудования, авиа и автомобильных элементов, строительных конструкций, для интерьера. В связи с эпидемиологической ситуацией в мире прозрачный пластик стал широко использоваться для создания защитных экранов и средств индивидуальной защиты для медперсонала. Например, для изоляционных зонаторов часто используют именно АБС-пластик, оргстекло или поликарбонат.
Свойства и преимущества
Рассмотрим каждый из трех полимеров для выявления общих черт и различий. Это поможет понять какой материал лучше подойдет для решения определенных задач.
Прозрачный АБС-пластик (MABS)
Свойства этого полимера зависят от его рецептуры: мономеры наделяют пластическую массу различных марок разными свойствами. Существуют специальные марки для использования в медицинских областях, марки с добавлением стабилизирующих смесей для повышенной твердости, ударопрочности и другое.
Главные преимущества материала – это стойкость к царапинам, щелочам и маслам, гибкость, ударопрочность и влагостойкость. Изделия из MABS имеют блестящую поверхность, сохраняют прозрачность в разных температурных режимах и влажности. Светопропускание - 88%, твердость по Бринеллю - 90-150 Мпа, ударная вязкость по Изоду – 10-20 кг/см², нетоксичный, хорошо перерабатывается.
Поликарбонат (PC)
Среди преимуществ этого полимера можно выделить высокую теплостойкость, большую ударопрочность и сопротивление удару (при ударе не станет хрупким), а также возможность окрашивания с различной степенью прозрачности. Есть марки с отличительными параметрами – например, огнестойкие или атмосферостойкие с добавлением стабилизаторов. Светопропускание - 88%, твердость по Бринеллю – 110-160 Мпа, ударная вязкость по Изоду – 80-100 кг/см², нетоксичный, хорошо перерабатывается.
Полиметилметакрилат (акрил, оргстекло, PMMA)
Этот полимер характеризуется идеально гладкой поверхностью, износостойкостью и высокой устойчивостью к влаге и перепадам температуры, он легкий и ударопрочный. Технически это усовершенствованная форма пластика. Светопропускание – 92%, твердость по Бринеллю – 170-180 Мпа, ударная вязкость по Изоду – 1,6-9,0 кг/см², нетоксичный, хорошо перерабатывается.
Сравнение основных свойств и преимуществ полимера определят его выбор для производственных целей. Мы рассмотрели три прозрачных пластика – MABS, PC и PMMA, но есть и другие – например, GPPS и SAN (полистирол и САН-пластик).