Не стану вдаваться в теоретические размышления о разных подходах к расчетам, предлагаю ознакомиться с практикой расчетов норм затрат труда. Мне в 1997-1999 повезло работать с инженером по труду, которая всю жизнь занималась определением трудозатрат для себестоимости.
Этим алгоритмом я готова поделиться. Естественно, пример будет условный, без указаний на тот завод, где мы работали. Никаких коммерческих тайн я не разглашаю. Для большей наглядности приведу сравнительный пример изготовления хлеба: дома и на предприятии.
Сейчас многие выпекают хлеб в домашних хлебопечках. Я тоже это делаю с 2011 и поныне. Мои трудозатраты: 15 минут на выкладывание ингредиентов в ведерко и 6 часов ожидания, пока работает хлебопечка. Естественно, я могу полностью исключить время ожидания, потому что нет риска получить на выходе некачественное готовое изделие.
Глядя на картинку отметим , что производственный процесс значительно длиннее домашнего, включает множество этапов, на каждом есть обслуживающие работники. Сразу ясно, что организация процесса может быть разной, зависит от того, чем еще могут быть заняты рабочие после выполнения своей работы на этапе этой линии.
На складе может быть кладовщик, а может быть закрытый склад под контролем бригадира. На весовом этапе может быть контролер, а может принимающий начальник смены или технолог, или сам тестомесильщик. Также на просеивателе могут быть разные люди в зависимости от организации процесса.
В моем примере технолог-контролер получит от кладовщика и по весу заполнит просеиватель. На это он затратит 30-40 минут (в разные дни).
На тестомесильной машине оператор-тестомес будет регулировать процесс в течение 60 минут (время замеса по паспорту машины). На разделочном столе разделку и формовку булочных изделий делают 4 человека. Они же взвешивают и загружают тестоокруглительную машину до её заполнения в течение 30-40 минут (в разные дни). Из тестоокруглительной машины в тележку выгружают и закатывают тележку в расстоечный шкаф двое рабочих (операторы). Расстойка 60 минут (по паспорту машины). Это время эти 2 человека контролируют процесс. И затем переставляют тележки в печь. Выпечка 55 минут (настройку и контроль может осуществлять отдельный оператор-пекарь). Выгрузка из печи на склад готовой продукции в моём примере 30-40 минут осуществляется двумя упаковщиками.
Если есть дополнительные работы (этап 15 на картинке), то дополнительные трудозатраты также следует учесть. У меня их нет.
Погрузочно-разгрузочные работы в моём примере не рассматриваются. Их обычно делают водители.
Итак, рассчитаем фактические трудозатраты на 1 кг хлебобулочных изделий в приведённом примере.
Условия труда обязательно учитываются при определении нормы затрат труда и, соответственно, нормы выработки, за выполнение которой при сдельной оплате труда начисляется зарплата в полном объеме. Не рекомендуется устанавливать сдельную оплату, если сдерживающими условиями является рыночный спрос, то есть когда рабочий не сможет выработать норму из-за того, что нет заказа.
Именно из-за того, что в условиях рынка многие предприятия не имеют достаточного заказа для организации крупносерийного производства в каждом случае следует определять такую норму трудозатрат, которая соответствует реальности. И на реальные трудозатраты считать себестоимость.
В рассмотренном примере в себестоимость 1 кг хлебобулочных изделий трудозатраты следует включить :
по средней зарплате 35 361 рублей в месяц - 211,74 рубля в час
0,0053*211,74 = 1,12 р. до оптимизации
0,0039*211,74 = 0,83 р. после оптимизации
Налоги на зарплату в примере не учитывались!