При металлообработке имеют широкую специализацию и очень популярны сварочные работы. Сварка активно используется при судостроении, в автомобильной и авиакосмической промышленности, в сельскохозяйственном машиностроении.
Правильно подобранное оборудование способствуют качественному исполнению сварочно-сборочных работ. При изготовлении сложных металлических конструкций важно иметь необходимую аппаратуру. Работы могут быть стандартными и по индивидуальному заказу. Большинство компаний, имеющих качественный набор оборудования, выполняют полный спектр в короткие сроки, с хорошим качеством.
В сварочно-сборочные процедуры входит выполнение работ по сварке, работы по основной сборке конструкций. Обязательно контролировать весь процесс на предмет соответствия всем нормам качества и техники безопасности.
Существует несколько видов сварки. В основном, их разделяют на:
- с использованием плавления (аппараты электродуговые, термитные, газовые, лазерные и лучевые).
- с использованием давления (газопресованные аппараты, ультразвуковые и на основе трения)
Больше всего применяются дуговые сварки, где источник тепла исходит от электрических дуг. Её специально подбирают под соответствующий металл. Виды:
- Дуговая, при использовании электрических дуг, которые и источают тепло;
- Электрошлаковые, проводящие через себя ток, источник тепла исходит из расплавленного шлака.
- Лучевая, которая раскаляет катоды. Имеет свойство расплавлять металлы с помощью мощных потоков электронов.
- Лазерная. Такой сваркой, чаще всего, расплавляют соединенные, крепкие металлы.
Ручная сварка:
Дуга зажигается, происходит взаимодействие между электродами и металлическими изделиями. Во время работы происходит короткое замыкание электродов до большой температуры.
Преимущества:
- Сварочные работы в труднодоступных местах конструкции.
- Сварка под любым углом и градусом наклона.
- Подходит для большого количества металлов, благодаря широкому ассортименту электродов.
- Проста в использовании.
- Дешевые материалы.
Недостатки:
- Качество работы зависит от сварщика.
- Низкая производительность работы при сравнении с другими видами сварочных работ.
- Отклонение дуги сварочного аппарата.
Полуавтоматическая сварка:
Защищающий газ должен подаваться исключительно из баллонов, при помощи газовых редукторов.
К достоинствам можно отнести высокое качество швов после процесса сварки, дугу легко поджечь. Работа с полуавтоматической сваркой удобна, высокая скорость работы.
Автоматическая сварка:
Это механический способ соединения изделий при их расплавлении, с помощью неразъемного способа.
Есть несколько видов автоматических сварок:
- электродуговые сварочные работы;
- газоэлектрические;
- электрошлаковые.
Первые два вида используют электрическую дугу, раскаленную до высоких температурных режимов. Электрошлаковые сварочные работы проводятся путем расплавления шлаков, их температура в два раза ниже.
Этот тип сварки применяется для точечных работ, соединений, расположенных внахлест.
Вот и всё на сегодня. До новых встреч.