Друзья, всем привет! В этой статье я не буду рекламировать какие-либо бренды или дистрибьюторов. Мы посмотрим, «из чего же сделаны наши девчонки».
Обзор устройства надувных sup-бордов я разделил на две части. В первой рассмотрим сам принцип создания SUP досок. Во второй - вариации технологии drop stitch.
Вперёд!
SUP. Что за зверь такой?
Когда я первый раз встал на сушу после сапа, выдохнул, а адреналин схлынул, я пошёл осматривать сап борд. Что же это за чудо такое? Из чего сделан? Почему такой твёрдый и легкий? Какой материал?
№1. Объяснение простым языком
Я человек в сап-сёрфинге достаточно новый. Нагреб километров 500 всего. Но старательный 😁. Пытаюсь во всем разобраться, благо есть интернет и крутые учителя, стоящие у истоков зарождения сап-сёрфинга в России.
Насколько я понял, используется один принцип: есть наружный слой доски, внутри доски нити, которые приклеены к верхнему и нижнему слою. При накачивании доски эти нити удерживают форму доски. Нитей дохрена. Ну прям много, тысячи. И вот, накачали сап, он надулся, а нити держат внешние слои, держат форму и мы плывем, сап не прогибается и мы не тонем! Чудо!)
Это если совсем просто. И если для понимания вам достаточно - то дальше не читаем, а смотрим картинки со сплавов - 👉🏻 вот тут!
Для любознательных - читаем дальше подробности 😉
№2. Термины
Для понимания разберём некоторые термины
- Drop-Stitch – это нити, которые соединяют внутренние стенки доски и создают её внутреннюю структуру. Благодаря drop-stitch, доска становится жесткой при наполнении воздухом. Различается плотностью расположения нитей и вариантами переплетения
- Double Wall – плетеный двойной материал, две части которого соединены между собой нитями drop-stitch
- PSI (pound-force per square inch) - фунт-сила на квадратный дюйм. Это единица измерения давления
- Композитная сетка — сетка которой переплетена основа и к которой крепятся нити drop-stitch
- PVC – материал ПВХ, которым обклеивают плетеную основу снаружи. Он удерживает воздух внутри доски и соприкасается с внешней средой. Его качество и характеристики влияют на износ доски, её жесткость и потребительские характеристики. Различается по толщине
- Ламинирование – покрытие основы слоем ПВХ под высокими температурами
№3. Рынок меняется
За последнее десятилетие технологии производства надувных sup-бордов менялись несколько раз. Происходило это опытным путём за счёт постоянно возрастающих требований и запросов сёрферов, конкуренции производителей и остальных участников рынка.
У истоков производства первых sup досок стояли сами сёрферы. А они понимали требования к доскам и старались выпускать то, что позволит им быстрее катать, на чем комфортней гонять, где снизить вес, а где закруглить нос. Рынок постоянно меняется - появляются новые игроки, иногда откровенные бизнесмены, ставящие акцент на дизайне и маркетинге. Но, к сожалению, не отдающие должного качеству.
Многие серьёзные бренды - Red Paddle, Starboard, Mistral - продолжают свою политику изготовления качественных досок и аксессуаров.
№4. Технология Drop Stitch
Во всех надувных досках используются технологии Drop Stitch. Но производители где-то используют один слой, где-то два, где-то добавляют новые решения. И от этих изменений зависит качество доски. Для начала разберём саму технологию drop stitch.
Обратимся к русскому языку. Если по-простому, то Drop stitch (спущенная петля) - технология пошива надувных изделий, обеспечивающая высокую прочность и надёжность. Материал Drop stitch - необычный. Он используется производителями САП-досок, надувных дрейфовых и рыболовных лодок. Эта технология используется при изготовлении плавучих доков, аварийно-спасательных подъёмных подушек высокого давления и крыльев самолёта!
Этот материал даёт жёсткость, как у гоночных карбоновых досок (ну почти). Sup Борды, выполненные по такой технологии, можно надувать до 20 psi.
Как же ткань может стать такой жёсткой и крепкой? Все благодаря сплетению десятков тысяч тончайших нитей. Технология пошива начинается путём соединения двух кусков ткани поддержки из полиэстера с помощью тысяч тонких длинных полиэстеровых нитей. Этот базовый материал изготовлен из полосок шириной от 1,5 до 3 м, а в процессе производства может быть использовано до 400 иголок. Каждая игла прошивает непрерывную, равномерно распределённую нить назад и вперёд между двумя частями поддерживающего тканого материала из полиэстера, запирая их вместе в невероятно прочный блок. Такие швейные машины для спуска петель – чудеса сложности.
Десятки тысяч полиэстеровых нитей создают невероятно прочный надувной материал. После, на обе наружные части изделия наносится герметичное покрытие. Основной материал, который используется для создания боковых частей надувных досок, - полиэстер. Полиэстеровая нить используется во всём изделии, так как она сверхпрочная, долговечная и практически не подвластна растягиванию.
Процесс изготовления надувной доски - это трудоёмкое склеивание материалов, из которых созданы боковые стенки изделия, с верхней и нижней сторонами доски, созданными с использованием технологии Drop stitch. После этого каждый шов соединяется благодаря наклеиванию специальной широкой ленты для склеивания швов, создавая таким образом крепкую и герметичную надувную доску.
Drop stitch – это высокотехнологичный материал, благодаря которому компании могут создавать крутые доски!
Во второй части разберём 5 основных вариаций использования этой технологии! Добавляйте свои мысли и идеи в комментариях! Посремся 😁
Всем sup, гайз!