Опишу конструкцию УФ лампы, которую использовал для засветки фоторезиста в основной статье, может быть кому-нибудь пригодиться. В конце статьи вы сможете найти 3Д модели частей лампы, которые я использовал.
Не удержался, чтоб отдельно написать статью о той лампе, которой я засвечиваю фоторезист. Конструкция достаточно простая и может быть изготовлена любым способом.
Сразу скажу вопрос засветки фоторезиста для меня долго оставался открытым. С момента его появления на рынке радиокомпонентов. Я начинал пробовать изготавливать платы еще с жидкого фоторезиста в аэрозольных баллонах. И с использованием внутренней лампы ДРЛ с жестким УФ. Кстати, они еще использовались для стирания ПЗУ с УФ очисткой.
В итоге на рынок пришел пленочный фоторезист типа ПФ-ВЩ, все бы ничего, но он у меня на тонких дорожках норовил отлететь. Поэтому я старался не делать дорожки шириной менее 0,4. Хотя потом возможно дополню эту статью, поделкой в которой дорожки удалось получить шириной 0,2 мм, правда плата была достаточно мелкая.
Для засветки я использовал люминесцентные лампы, конструкция получилась достаточно здоровая. Плюс к ней в процессе модернизации был добавлен кусок от принтера со стеклом и прижимом. В итоге пользоваться ей оказалось не очень удобно и по компактности она была далека от идеала. Хотя до сих пор лежит в мастерской на черный день, если нужно будет, что-нибудь засветить.
Кроме выше сказанного у ламп была проблема с включением. Хотя я и использовал электронные ЭПРА, обязательно одна из четырех ламп норовила не включиться. Причем причины были самыми разным, начиная от банального отсутствия контакта на нитях накала, до сбоев в самом ЭПРА. Но хорошо, что данный этап пройден.
И в итоге через некоторое время я наткнулся на УФ светодиодную ленту. Это было для меня просто находкой. Так как позволила изготовить достаточно компактную лампу с помощью, которой можно засветить плату размером с лист бумаги А4.
Размер лист бумаги А4 я выбрал не случайно, если сделать больше получиться, что размеры опят окажутся большими, а меньше размер окажется меньше старой лампы вы же помните, что я к ней приделал кусок принтера.
И для изготовления своей я взял кусок оргстекла, он просто был у меня под рукой. В принципе подойдет любой листовой материал. Так как время засветки фоторезиста менее 1 минуты, то заботиться об теплоотводе не требуется.
Хотя я не пробовал еще засвечивать ей паяльную маску, то возможно в дальнейшем придется озаботиться об охлаждении ленты. Но проблемы решать будем по мере их поступления.
И так основа моей лампы это 2 метра уф светодиодной ленты, которая на мое удивление засвечивает пленочный фоторезист типа ordyl alpha за 35 секунд через обычную офисную бумагу для принтеров, пропитанную растительным маслом. С расстояния приблизительно 30 сантиметров.
Лента абсолютно такая же, как показана ниже и на мое удивление в джуме она еще оказалась и дешевле, чем на алиэкспрессе. Но на всякий случай приведу ссылки и на то и то в принципе можете брать и в других местах. Тут главное длина волны, я так понял, что фоторезисты реагируют по-разному на разные длины волн вплоть до отсутствия реакции. И я привожу именно ту ленту в которой написана именно такая же длина волны, как и у той ленты, которую я заказывал для своей лампы.
Ниже водонепроницаемая. Нужно ли вам переплачивать или нет решение за вами.
Ссылка на такую же ленту, как у меня на алиэкспрессе.
пока ссылки нет.
Нарезаем ленту на куски как на фотографии, можно сделать лампу и по компактнее, но с учетом того, что я сразу хотел достаточно широкую, то у меня сделано именно так расстояние между рядами около 20мм.
По краям пластины сверлим отверстия под крепления ножек. Хотя уже сейчас печатая статью пришло в голову, что можно было просто банально просверлить отверстия в оргстекле и закрепить шпильки с помощью двух гаек. Но тогда ножки не будут складными. И лампу придется каждый раз разбирать и собирать. В моем варианте же ножки можно просто сложить, и лампа станет плоской и ее можно закинуть на полку до следующего раза.
Сама же ножка крепиться с помощью пластмассового винта.
Ножка сделана из шпильки
Крепления я напечатал на 3д принтере из пластика PLA. Это были первые эксперименты с ним, так что в модель включена резьба. Но в последнее время я резьбу просто нарезаю, а в модели оставляю только отверстие с припуском под резьбу.
Я думаю, проблем с 3д печатью в современном мире быть не должно. Хотя при отсутствии возможность для печати деталей, крепление можно изготовить и из алюминиевых уголков. Для меня же проще было сделать детали на принтере так как за уголками еще надо ехать.
Далее все ленты соединяем, по сути, восстанавливая разрезанные соединения. Для подключения к блоку питания я использовал обычную винтовую клемму. Хотя по-хорошему надо было поставить разъем для того, чтоб не обрезать провод питания. Но тогда у меня не было разъема, и было огромное желание испытать данную лампу в деле.
Блок питания я думаю можно использовать любой на 12В. У меня китайский 12В на 3,5А. Тут уж на ваше усмотрение.
И не много фотографий лампы.
PS: Я знаю, что конструкция лампы примитивная, но путь до нее у меня составил около 15 лет и множество метров фоторезиста и текстолита. Поэтому это одна из тех поделок, за которые я испытываю гордость. И хотел поделиться со своими читателями, чтоб если они начинают, сразу начинали с этого, а не с разбитых ДРЛ.
Про технологию ЛУТ я знаю и пробовал, но скажем так качество печатных плат было не постоянным. Кроме того, после смены принтера на HP, у меня были проблемы с переводом рисунка. Не при какой температуре тонер не хотел переходить на заготовку. В итоге изготовление с помощью фоторезиста оказалось лучшим вариантом для меня.
В планах у меня попробовать китайский фоторезист, а также пленочную паяльную маску. Но это вопрос будущего у меня еще осталось не много ordyl’а.
Как обещал выкладываю модели для 3д печати. Модели сделаны в Autocad Inventor. Выкладываю редактируемый вариант, чтобы вы могли подогнать их под себя.