После того, как я просверлил отверстия в будущей плате. С ужасом обнаружил, что вокруг отверстий вырваны куски фольги. И поэтому конденсатор, который я пытался припаять, так плохо встал. Для себя, конечно, сделал вывод о том, что фольгированный гетинакс материал паршивый, хотя у меня была надежда, что не так все плохо.
Как видите куски фольги ровно вырваны вокруг отверстий, что приведет к тому, что я не смогу припаять детали к дорожке.
Теперь встал вопрос о том, что же делать? Правда не переделывать же все на текстолите, тем более у меня еще осталось четыре пластины гетинакса. И на помощь пришли заклепки, которые я прикупил, когда-то давно в Китае. Название конечно у них смешное: «Пустотелые заклепки для печатных плат vias» Пришло время пробовать эти штучки при изготовлении печатной платы.
И первым делом делаем инструмент для установки их в отверстия. Так как у меня токарного станка или чего-то подобного. Приходиться обходиться подручными инструментами. Поэтому взял кусок сломанной отвертки зажал в патроне дрели и с помощью бормашинки и отрезного круга. Сделал проточку на конце металлического штыря. Постоянно контролируя ту часть, которая будет входить в пистон.
В действительности страшно только, то, что в лицо может отлететь мелкий отрезной круг от бормашинки. Для того, чтоб не получить подарочка пользуйтесь СИЗ, вообщем берегите себя.
В итоге после того, как я попробовал несколько способов сделать выкладку пришел к следующему. Дрель лучше закрепить, что я сделал с помощью струбцины. А выточку уже делал с помощью бормашинки, даже удалось придать небольшую выгнутую форму той части, которая формирует заклепку.
Вообщем придаем форму выкладке такую, чтоб в центре был конус, так как сама по себе заклепка имеет, с одной стороны, нормальное отверстие, а с той с которой расклепывать мелкое.
Все попытки вы видите на фотографиях. Заостренная выкладка оказалась худшей. Так не расправляет край заклепки. Две остальных в принципе вполне сносно расклепывают ее.
Далее сверлим отверстие чуть больше, чем сама заклепка. У меня как раз было такое сверло 0,95 мм.
В итоге получается что-то вроде того, что можно видеть ниже. Так как гетинакс, что стало для меня неожиданностью, так как я в первый раз его использую имеет толщину меньше, чем текстолит, и заклепка торчит больше. Пистон устанавливается не очень красиво, но держится достаточно хорошо.
Для сравнения если посмотреть на макетку сделанную из текстолита, заклепка встает можно сказать идеально. А вот для гетинакса их брать по всей видимости надо по короче. Кстати, когда я искал методы металлизации отверстий, находил заклепки разных размеров не только 0,9 мм. Сами же по себе заклепки 0,9 мм идут разной длинны 3 мм 2,5 мм и длинее.
Не считая возни на изготовление инструмента, да и ожидание приезда этих заклепок. Решение не плохое. Я так понимаю с гетинаксом я сейчас повторил промышленную технологию годов 70-80-х. Потому что помню, как в детстве разбирая телевизоры были платы выполненные из гетинакса и там были подобные же заклепки, установленные в отверстия.
А на деле вся эта технология с фоторезистом и заклепками великолепно подходит для изготовления в домашних условиях плат. Тем более все химикаты и материалы доступны. Те, кто более-менее терпеливый с помощью заклепок может делать и двухсторонние платы. Кстати, они вполне походят для элементов с шагом 2,54 мм. То есть металлизация отверстий, в которые будут вставлены микросхемы, пройдет на ура.
Вообщем данная технология имеет право на существования и использование в любительской аппаратуре.
И как итог фотографии заклепок установленных в гетинакс и текстолит тремя разными вкладками
Забыл самое главное, брал я вот эти 2,5 мм, шли очень долго:
Нет ссылки
Правда 2,5 мм закончились, но вообщем-то важно само название товара.
PS: Я пока решаю проблему с техподдержкой, чтоб дать ссылку на эти заклепки.
После впаивания деталей в плату из гетинакса. С предварительной установкой заклепок в нее. Я меняю мнение о гетинаксе, в принципе, как материал сойдет, но надо добавлять подобную металлизацию. Тогда работать с платой будет приятно и весело. Без них я бы выкинул заготовку и начал бы делать из стеклотекстолита.
Думаю если использовать их на стеклотекстолите, то результат будет еще лучше.
В ближайшее время дам фото отчет по сборке генератора дальше детальки я уже впаял в плату. Я впечатлен этой технологией для домашнего применения.