После подготовки фундамента и монтажа металлической емкости, конструкцию следует проверить и разрешить использовать официально. Неважно где он устанавливается – для хранения запаса горючего на автотранспортном предприятии или АЗС, эксплуатацию резервуаров регулируют правила, утвержденные нормативной документацией.
Монтаж резервуаров
Разрешение на эксплуатацию резервуара дается после завершения монтажа емкости, если выполнены следующие условия:
· конструкция и фундамент соответствуют типовому проекту;
· установленное оборудование соответствует указанному в проекте;
· металлические изделия выполнены в соответствии с ГОСТ;
· монтажные работы по сборке конструктивных элементов производились в соответствии с указаниями технологических карт;
· металлические элементы обработаны антикоррозионным составом.
Подрядчик, выполняющий работы по монтажу получает проектную документацию до начала работы, чтобы изучить технологию и согласовать возможные изменения в проекте.
Подготовка резервуара к эксплуатации
Разрешение на ввод в эксплуатацию резервуаров сжиженного газа получают после прохождения регистрации и освидетельствования. Его выдают на основании письменного разрешения руководителя организации. Емкость должна быть освобождена от содержимого и дегазирована до начала ремонта (освидетельствования). Нельзя применять для дегазации воздух.
Емкость обрабатывают методом пропаривания, продувают инертным газом или заполняют теплой водой. Отсоединение резервуара от газопроводов выполняется установкой заглушек.
Последовательность выполняемых работ, время, затрачиваемое на проведение мер по дегазации и обеспечение безопасности выполняется согласно производственной инструкции. Пожароопасные отложения из емкости увлажняют и вывозятся с территории. Отработанная вода сливается в отстойник. Слив воды после очистки емкости в канализацию запрещен.
Кто вводит резервуар в эксплуатацию
Разрешение на ввод в эксплуатацию резервуара дает специальная комиссия. Она состоит из представителей заказчика, подрядчиков (строительной и монтажной организаций), органов государственного надзора. Проводятся проверки смонтированного резервуара: геометрические параметры фундамента, металлоконструкций. При соответствии готового объекта проекту, проводятся испытания.
Техническая документация, предъявляемая заказчику подрядчиками до начала испытаний включает в себя следующие документы:
· сертификаты (или их копии) на стальные конструкции, удостоверяющие качество металла и сварочных материалов;
· данные о сварочных работах, проведенных при изготовлении емкости, и результаты проверки качества сварных соединений;
· акты на скрытые работы по подготовке основания и устройству изолирующего слоя;
· результаты контроля сварных соединений коонструкции в соответствии с требованиями СНиП III -18—75 (часть II, прил. 1, п. 33).
Безопасность работы на предприятиях, использующих резервуары для хранения сжиженного газа, в немалой степени зависят от качества емкости и монтажа конструкции. Поэтому в процессе изготовления и монтажа проводится контроль выполнения работ: проверяется качество сварки, установки конструкции, качество материалов и другие замеры.
Документация к эксплуатации резервуаров
При отсутствии технической документации на резервуар, паспорт составляется техническими службами организации, производящей эксплуатацию конструкции. С этой целью делается детальная техническая инвентаризация.
Паспорт должен содержать сведения:
· о резервуарах;
· сроках технического обслуживания;
· калибровке;
· зачистке;
· обследованиях.
Все резервуары должны иметь полную комплектацию оборудованием, предусмотренным правилами. Все емкости должны иметь надписи, где указываются: номер емкости, базовая высота, тип и марка содержимого.
Измерение базовой высоты производится в летний период. Процедура выполняется ежегодно, оформляется протоколом. Протокол идет дополнением к градуировочным таблицам.
Друзья, если статья была Вам полезна, то подписываемся на канал и поднимаем вверх большой палец! Также будем рады вашим комментариям!