Найти тему
Строго по делу

Монтаж вибропресса самостоятельно. Такое возможно?

Оглавление

Всем привет, уважаемые читатели! В Челябинске сегодня отличный, солнечный и очень ветренный день, а у меня есть несколько минут, чтобы поделиться с вами полезной информацией.

Самостоятельный монтаж вибропресса

Многие из нас любят делать всё своими руками: собрать шкаф, смонтировать кухонный гарнитур, починить авто... Но есть и любители монтировать более сложные системы самостоятельно! Например, смонтировать вибропрессующую линию своими силами. И вот для таких «Кулибиных» я решил написать короткую инструкцию по монтажу.

N.B.

Я рекомендую воспользоваться услугами профессионалов. Специалисты производителя вибропрессующего оборудования уже собрали не один десяток подобных станков, а ещё они дают гарантию на свою работу.

Но даже если и после такого предупреждения, вы всё же решили смонтировать установку силами мата и собственных рук, то записывайте. Разбирать особенности монтажа будем на примере малогабаритного вибропресса «Рифей-Кондор-150-ТБ».

В комплектацию такого станка входит:

  1. Формующий блок
  2. Насосная установка
  3. Монобункер
  4. Бетоносмеситель
  5. Ленточный конвейер
  6. Стеллаж
  7. Пуансон-матрица
  8. Подставка и поддоны

С чего начать?

У вас уже должно быть в наличии помещение площадью не менее 100 м² (чтобы уместить саму установку, склады сырья и готовой продукции), а также потолками с высотой не менее 3,5 м. Помещение должно быть закрытым (цех или навес), температура от +5 до +35 °C. И вам необходимо залить дополнительный фундамент для формующего блока 1 м³ на 1 м³.

-2

Монтаж

1. Нужно установить вибропресс на виброизолированный фундамент с анкерными болтами.

2. Следующим шагом проверяем уровень установки вибропресса в продольной и поперечной плоскостях. В случае если вибропресс находится не в уровне, то выставляем его путём подкладки под опоры станины металлических прокладок.

3. Подсоединяем рукава высокого давления к насосной установке. Рукава имеют соответствующую маркировку: «Напор» и «Слив».

-3

4. Подключаем кабели с маркированными клеммами А3, В3, С3 и нейтраль к электродвигателю насосной установки. Кабель находится на пульте управления вибропрессом.

5. Теперь подключаем кабель с клеммами А5, В5, С5 и нейтраль к электродвигателю виброблока. Кабель также находится на пульте управления вибропрессом. И не забываем про заземление!

6. Заливаем минеральное масло в насосную установку (70-80 литров, масло лучше выбрать И-30А, И-40А, ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38). Проверяйте уровень масла. Красная полоса означает минимальный уровень масла для работы гидросистемы.

7. Затем смотрим за правильностью вращения электродвигателя насосной установки. Электродвигатель должен вращаться по часовой стрелке. Смотрим на него со стороны крыльчатки.

8. Настройка рабочего давления. Клапан расположен на пульте управления. Настройка происходит следующим образом:

  • Снимаем защитный колпачок встроенного предохранительного клапана
  • Ослабляем контровочную гайку
  • Включаем насосную установку.

9. Устанавливаем в регулировочный винт отвёртку или шестигранник, и удерживая рукоятку гидрораспределителя в крайнем верхнем положении, регулировочным винтом гидроклапана давления устанавливаем требуемое давление.

-4
Давление контролируется манометром. Рабочее давление составляет 50 кг/см².

10. Ставим бункер. Расстояние от центра вибропресса до центра бункера – 670 мм.

11. Ставим кронштейн ленточного конвейера на бункер. После этого ставим транспортёр на кронштейн.

12. Теперь можно устанавливать бетономешалку. Важно помнить, что между торцом воронки мешалки и лопатками конвейера, должен быть зазор 25 мм. Это нужно для того, чтобы смесь не просыпалась.

13. Готовим к работе бетоносмеситель. В редуктор бетосмесителя заливаем трансмиссионное масло ТМ-5, объём масла – 10 л. Масло заливается до тех пор пока не польётся из заливной пробки.

14. Включаем бетономешалку и проверяем направление движения ротора. Оно должно быть по часовой стрелке.

15. Заливаем масло в виброблок (марки И-20А, ИГП-18, ИГП-30). Заливная пробка расположена в верхней части виброблока.

16. Далее проверяем направление движения ленты транспортёра.

17. Устанавливаем матрицу для изготовления низких изделий (не забываем про переходник).

На этом процесс МОНТАЖА завершён, можно производить на нём бетонные изделия. Ну, а о процессе изготовления я расскажу вам в следующем выпуске :)