Железнением бетона называются мероприятия, призванные предохранить монолитный объект от разрушения ударами, ультрафиолетовым излучениями, атмосферными испарениями, резко изменяющимися температурами и остальными нагрузками. С упомянутой целью поверхность уплотняется за счет механической обработки и добавления веществ, сцепляющихся с верхней прослойкой и формирующих прочное покрытие. К ним принадлежат:
- Растворы, приготовленные с добавлением высокомарочного цемента (М400, М450).
- Коллоидные смеси, среди компонентов которых находится жидкое стекло.
- Материалы, изготовленные на основе специализированных полимеров.
Способы железнения бетона
Под влиянием силы тяжести внутри уложенного раствора массивные частицы наполнителей оседают вниз, поэтому уменьшается плотность верхней прослойки. В процессе проведения рассматриваемого мероприятия твердая плоскость освобождается от обнаруженных загрязнителей. Когда клининг завершится, происходит приготовление раствора по предусмотренной производителем технологии. Созданный состав укладывается на бетон, распределяется по основанию до равномерной толщины и оставляется в покое до стопроцентного затвердевания. Обычно применяется один из двух методов железнения.
Сухой
Первой технологией предусматривается применение цементного компонента с особенными наполнителями. Работа проводится на конструкции, после схватывания сохранившей достаточный объем влаги для протекания гидратационных реакций у цемента. Если воздух стабильно прогревается до 20 градусов выше нуля, ее можно осуществлять через 24 часа после окончания заливки раствора. Площадка освобождается от строительного мусора, а также остатков теплоизоляционных и декоративных покрытий. Цемент смешивается с песком в соотношении 1:1.
Далее получившаяся смесь просеивается через мелкоячеистое сито, распределяясь по подвергающемуся железнению основанию до появления прослойки толщиной максимум 3 миллиметра. Оставшаяся внутри стяжки жидкость пропитывает сухую смесь, которая не должна приобрести кашеобразную консистенцию. Плоскость обрабатывается до возникновения темно-серого оттенка посредством лопат, кельм или затирочных устройств. Но если сухим способом попытаться железнить вертикальные стены, состав будет осыпаться.
Мокрый
Вторая технология предлагает подготовить раствор, объединяя одну часть цементного порошка с идентичной частью очищенного песка в пропорции 1:1. Материал размешивается с постепенным разбавлением водой до возникновения густой сметанообразной консистенции. Чтобы улучшилась пластичность, требуется добавить десять процентов известкового молока. Для придания поверхности идеальной ровности и влагостойкости смесь насыщается жидким стеклом.
Проведение работы начинается спустя некоторое время после заливки бетона. Структура должна схватиться еще не окончательно, но высохнуть до пропажи излишней влаги. Перед обработкой основание хорошо очищается от загрязнений, а наносящийся материал разглаживается кельмой до появления слоя толщиной 5 миллиметров. Затвердевшая жидкость полируется специализированными механизмами. Эта технология обладает большим количеством действий, а при создании раствора мастера должны точно соблюдать пропорции компонентов.
Если он нанесен безошибочно, появится непроницаемый для жидкостей барьер и очень сильно упрочненная поверхность. Другим положительным свойством можно назвать железнение горизонтальных и вертикальных плоскостей бетонной конструкции. При обработке вертикально ориентированных стенок нужно добиться консистенции, при которой 5-миллиметровый слой не начнет стекать и ухудшать качество выполняемых работ. Отрицательной стороной считается время, вынуждающее мастеров долго ожидать полного твердения смеси.
Обработка полимерами
Сегодня бетонные полы и остальные конструкции железнятся посредством коллоидных растворов. Они могут обладать основой из:
- Жидкого стекла. Цемент насыщается 10 процентами этого ингредиента относительно массы железнящего состава. Сформированный материал схватывается в несколько раз быстрее, создавая прочнейшее покрытие с гладкой плоскостью. Такой метод помогает избежать запыления поверхностей, поэтому применяется во время обустройства бетонных полов на складах. Однако уборку влажной тряпкой рекомендуется не проводить, ведь вымывшееся стекло, избавит верхнее покрытие от первоначальных свойств.
- Полиуретановых полимерных смесей. Изготовленные на их основе пропитки просачиваются внутрь бетона на пять миллиметров, а работы допускается выполнять при любых показателях температуры. Нанесение полимера осуществляется распылителем. После его затвердевания через 60 минут бетон шлифуется щеткой. Очищенная прослойка становиться долговечной, приобретая нужный оттенок после добавления пигментирующих веществ и хорошо сопротивляясь оказываемым внешней средой нагрузкам.
Возможно вам будет интересно почитать:
📝 Подписывайтесь, оставляйте комментарии, всегда рады ответить на ваши вопросы 🕵 Ищите нас в социальных сетях #primindustria
◼ Телеграм ◼ ВК ◼ Инстаграм ◼ ОК ◼ Твиттер ◼ Строительство домов ◼