Найти тему
Anastasia Papuschenko

Практические указания по развёртыванию отверстий

Инструменты, применяемые для развёртывания отверстий. При помощи сверла нельзя получить как точной, так и глад-* кой поверхности отверстия. В тех случаях, когда от отверстия требуется большая точность и чистота отделки, практикуется развёртывание отверстий с помощью развёртки. Для получения точных отверстий поступают обычно так: предварительно отверстие просверливается сверлом; при этом оставляется запас материала на развёртывание (этот запас называется припуском).

Развёртка представляет собой стальной закалённый стержень, снабжённый режущими гранями, направленными вдоль его оси или по спиральной линии. На одном конце развёртки сделана квадратная головка, затем идут цилиндрическая шейка, цилиндрическая часть и коническая режущая часть. Последние две части снабжаются режущими кромками.

Коническая часть развертки будет уширять отверстие, а цилиндрическая— только приглаживать его.

Последние части имеют различные нарезки, отчего они подразделяются на двусторонние и односторонние. Двусторонние развёртки снимают стружку при вращении в обе стороны, а односторонние работают только при вращении в одну сторону. Развёртки изготовляются с несколькими режущими гранями. Иногда их зубцы располагаются на неодинаковом расстоянии друг от друга. Это делается для того, чтобы при повороте зубцы не могли попадать в предыдущие сделанные ими углубления и тем самым портить развёртываемое отверстие. При увеличении числа граней увеличивается число режущих кромок, а следовательно, улучшается направление развёртки, и отверстие получается точнее. Односторонние развёртки с нарезкою зубцов вдоль оси не очень удобны в работе, так как делают нечистое отверстие.

Более гладкое отверстие даёт развёртка с винтовым рас* положением режущих кромок.

Конические развёртки весьма разнообразны и, в зависимости от поперечного сечения их, употребляются для зачистки и правки небольших отверстий под конусные шпильки.

Существует особый вид развёрток, называемых булавками.

Эти развёртки похожи на обыкновенные, разница только в том, что булавки имеют цилиндрическую форму и режущие кромки их идут не только вдоль развёртки, но загибаются также на концевые поверхности.

Развёртки, кроме развёртывания отверстий, применяются для выравнивания косины в них.

Число зубьев зависит от диаметра развёртки и колеблется от шести (для диаметра в 3—12 мм) до шестнадцати (для диаметра в 75 мм). Число канавок всегда берётся чётное чтобы легче было измерять диаметр развёртки. Развёртки изготовляются из тех же материалов, что и свёрла.

Цилиндрические развёртки в некоторой их части имеют конусообразную форму, а остальная часть длины делается цилиндрической.

Конические развёртки на полную рабочую длину делают с общим уклоном, уменьшая на каждые 50 мм длины на 1 мм в диаметре, и почти всегда снабжают мелкими зубьями. Таким образом, развёртка начинает работать тонким конусом и под нажимом постепенно углубляется.

К числу развёрток надо отнести зенкеры, служащие для расширения отверстий на конус для потайных головок, шурупов и винтов. При ручной работе развёртки и зенкеры приводятся во вращение воротками.

Практические указания по развёртыванию отверстий. Развёртывание можно производить вручную, вращая развёртку воротком, на сверлильном и токарном станках.

Развёртка вставляется своей нижней частью е просверлённое отверстие. На её квадрат надевают вороток и с лёгким нажимом вниз начинают вращать развёртку в сторону направления острия зубьев. Вращение в противоположную сторону вредно отзывается на развёртке и может попортить чистоту отделки.

Во избежание заедания развёртки надо нажимать на неё равномерно.

В большинстве случаев при работе ограничиваются одной развёрткой. Но если к отверстию предъявляются высокие требования точности и чистоты, то пользуются двумя развёртками: черновой и чистовой. При сверлении отверстий под развёртку нужно оставлять припуск в 0, 1—0, 5 мм. Черновая развёртка увеличивает диаметр на 0, 1 мм, а чистовая придаёт требуемый размер и чистоту отделки.

В качестве смазки при развёртывании стали, железа, ковкого чугуна и латуни пользуются минеральным маслом, а серый чугун и бронза развёртываются всухую.