Найти тему
АСТ-ИнженерМонтаж

Как выбрать производителя, материал и оборудование для систем отопления, чтобы служила как можно дольше?

С вами снова я, главный инженер АСТ-ИнженерМонтаж-Антон Астафьев.

Как выбрать производителя, материал и оборудование для систем отопления? Давайте сначала определим, что важно при выборе материалов для отопления? Долговечность, надёжность, в общем-качество.

Чтобы получить качественную систему, то нужно обратить внимание: 

  1. Материал, из которого сделаны трубы, не имел большое линейное растяжение, иначе он будет распирать стяжку. 
  2. Чтобы мог работать на высоких температурах не меняя свои характеристики, иначе срок службы при высокой температуре упадёт.
  3. Чтобы не пропускал кислород. Кислород в воде провоцирует появление коррозии на стальных элементах, например на радиаторах. 
  4. Имел минимум стыков, особенно если большое влияние имеет человеческий фактор. Меньше стыков - меньше вероятность протечек. 
  5. Чтобы был прочный на излом, особенно это касается открытых участков котельной. Это для того, чтобы не боясь свернуть стык или сломать трубу, можно было открутить любой элемент при обслуживании.

Теперь сравним применяемые трубы, обычно они сделаны из полипропилена и металлопластик, или из сшитого полиэтилена.

Линейное растяжение.

Полипропилен имеет бОльшее линейное растяжение, чем сшитый полиэтилен и тем более металлопластик. В совокупности с тем, что полипропилен материал твёрдый и стенка труб толще, когда он при повышении температуры тянется, то ему порой и стяжку поднять не составляет проблем, не говоря уже о том, что стыки, особенно на тройниках, находятся в сильном напряжении и могут не выдержать.

Металлопластик имеет минимальное растяжение за счет алюминиевого слоя, а даже если его тянуть, он настолько гибкий и имеет плавные повороты, что это растяжение компенсируется без нагрузок на трубу и стыки.

Почти тоже самое и сшитым полиэтиленом, хотя он тянется чуть больше чем металлопластик, за счет памяти материала старается на поворотах выпрямиться, и толщина стенки как правило у него больше в сравнении с металлопластиковыми трубами. Если все это учитывать при монтаже и правильно сделать, то проблем не будет, трубы достаточно гибкие, чтобы компенсировать незначительные увеличения в длине.

Стойкость к высоким температурам.

Это важный фактор, который сильно влияет на долговечность.

Полипропилен проигрывает, так как сами производители говорят, что при температуре 80°С срок службы сокращается вдвое, до 25 лет.

С металлопластиком ситуация другая, рабочая температура до 90°С без сокращения срока службы. Этого достаточно для любой бытовой системы отопления.

Кислородный барьер.

В этом как раз преимущества у металлопластиковых труб. Алюминиевый слой сокращает до минимума проникновение кислорода.

Трубы из сшитого полиэтилена покрывают антидиффузионным слоем, он же кислородный барьер, но это визуально не определить, есть ли он или нет и как он со временем реагирует на высокие температуры теплоносителя-вопрос открытый.

С полипропиленом в этом вопросе всё плохо. Проникновение кислорода гораздо выше чем у металлопластиковых труб, даже если имеется алюминиевый слой, он все равно в основном перфорированный, плюс фитинги, которых много и которые не имеют кислородного барьера.

Стыки.

Самое большое количество стыков имеет полипропиленовая система. При этом влияние человеческого фактора на стык максимальное. Тройники, уголки, перехлесты с кучей уголков. Сотни стыков в одной системе и на каждый стык влияет человек. Не догрел, перегрев, не додержал, придавил, не додавил. Получается на качество стыка может повлиять даже эмоциональное и физическое состояние человека, да и любой фактор в работе, даже комар решивший укусить в момент монтажа.

С металлопластиком и сшитым полиэтиленом гораздо проще. Электрический инструмент позволяет избежать многие ошибки, плюс в разы сокращается количество стыков в двухтрубной системе из за гибкости труб . Стыки только на тройниках.

А если применить коллекторную систему, то стыков вовсе нет в стяжке, только на радиаторе и коллекторе . В этой системе максимально исключена возможность протечки.

Прочность на излом.

В котельных применение металлических труб это все же необходимость, хоть многие делают полипропиленом.

Не говоря о том , что даже СНиП прописано сборка котельных металлом, это оправдано еще и потому, что при обслуживании котельной, замене крана или насоса например, разобрать резьбовое соединение не всегда просто. Стык полипропиленовых изделий свернуть в этом случае довольно легко. Фитинги сверху покрыты, как правило, полипропиленом и не имеют граней. Держать их сложно, а после трубных или газовых ключей фитинг визуально сильно потрёпанный.

Я думаю стало более или менее понятна разница в материалах и что выбрать. И да, когда мы рассматриваем трубы и их свойства, мы говорим о качественных трубах и надёжном производителе. Мы не берем в расчет трубы непонятного производства, которые сыпятся в руках через год.

Это как раз вопрос касаемо выбора производителей , о котором писал в начале статьи. Выбирать производителя нужно тщательно, металлопластиковая труба,металлопластиковой трубе рознь, так же как и другое оборудование.

Трубы одного производителя простоят 50 лет, а другого могут и 5 лет не выдержать. Тут конечно европейские бренды впереди всех, а из них стоит выбирать зарекомендованные временем.

И в завершении скажу, главное не то, что будет стоять в доступном месте даже, а то, что спрячется в стяжку и стены.

Поэтому лучше экономить на насосе или котле, чем на трубе и монтажниках. Всем лёгкого строительства. ✊