В настоящее время мониторинг потребления электроэнергии играет важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении эффективности и сокращении дорогостоящих простоев.
Организации по всему миру и во всех отраслях находятся в эпицентре цифровой революции. Благодаря технологическим достижениям компании могут использовать IoT (Интернет вещей) для контроля энергопотребления оборудования, чтобы легко отслеживать потребление энергии и получать аналитические данные на основе собранной информации.
Поговорка гласит, что нельзя управлять тем, что нельзя измерить – это определенно верно в отношении потребления энергии. Отслеживая и четко визуализируя энергопотребление каждой единицы оборудования, вы можете получить ценные данные, которые позволят вам немедленно выявлять и решать проблемы, что в конечном итоге приводит к повышению производительности и увеличению прибыли.
Ниже приведены примеры, которые демонстрируют, как данные об энергопотреблении могут предоставить организациям информацию, необходимую для принятия решений по повышению эффективности.
Профилактическое обслуживание обеспечивает исправность оборудования
Постоянный рост автоматизации оборудования в производственных процессах увеличивает важность профилактического обслуживания критически важного оборудования для обеспечения надежности и бесперебойной работы системы. Профилактическое обслуживание – это концепция использования анализа данных и других технологических инструментов для обнаружения дефектов и их устранения до того, как произойдет дорогостоящий сбой. Эта концепция позволяет значительно экономить средства с дополнительным преимуществом, заключающимся в одновременном повышении эффективности. По статистическим данным, профилактическое обслуживание может привести к уменьшению количества поломок на 70%, сокращению времени простоя оборудования на 35-45%, снижению затрат на техническое обслуживание на 25-30% и десятикратному увеличению рентабельности инвестиций.
Итак, как данные о потреблении энергии могут помочь в профилактическом обслуживании? Давайте возьмем пример компании, у которой есть две единицы оборудования, которые служат одной и той же цели. Невооруженным глазом обе единицы работают идеально, но без каких-либо внутренних данных невозможно узнать, что на самом деле происходит внутри.
Если бы мы отслеживали энергопотребление обеих единиц оборудования и сравнивали их друг с другом, мы могли бы увидеть, что одна единица работает нормально, имея периоды включения и выключения в зависимости от времени суток или регламентов работы, а вторая единица работает по-другому сценарию, чем предполагалось. На изображении ниже видно, что вместо того, чтобы циклически включаться и выключаться, как ее аналог, вторая единица оборудования постоянно работает, тратя энергию и увеличивая расходы, что сигнализирует о внутренней проблеме в оборудовании.
Если бы эта проблема осталась незамеченной, энергия не только продолжала бы тратиться из-за неэффективной работы оборудования, но это также могло бы в конечном итоге привести к отказу и некоторым незапланированным простоям во время ее ремонта. Тем не менее, отслеживая в реальном времени производительность каждой единицы оборудования и количество потребляемой энергии, компании могут использовать этот ценный энергетический анализ для быстрого выявления потенциальных проблем.
Аналитика и уведомления сокращают дорогостоящие простои
Чем больше зависимость от технологий, тем выше уязвимость к сбоям оборудования. В большинстве компаний какое-либо оборудование работает даже после того, как последний сотрудник ушел домой на ночь. Будь то система кондиционирования воздуха, предотвращающая порчу продукции на складе, или автоматизированная сборочная линия на производственном предприятии, никто не хочет приходить на работу утром и обнаруживать, что там ждет проблема, особенно та, которую можно было предотвратить.
Выход из строя оборудования не только может быть дорогостоящим и повлечь за собой расходы на техническое обслуживание и ремонт, но также может привести к потере продаж и запятнанной репутации бренда. Сбои, которых можно избежать, неприемлемы для компаний, работающих с низкой рентабельностью, которые также зависят от критически важных единиц оборудования, работающих круглосуточно и без выходных.
Проблемы с оборудованием можно предотвратить не только путем анализа энергопотребления, как было продемонстрировано ранее, проблемы также можно предотвратить, настроив оповещения в реальном времени с помощью платформы управления энергопотреблением , которые немедленно отправляются, когда оборудование работает неправильно или не работает должным образом.
Давайте рассмотрим в качестве примера систему кондиционирования воздуха на складе, которая необходима для поддержания определенного уровня температуры, чтобы продукты не портились до того, как их можно будет доставить в супермаркеты. Если менеджеры могут быть предупреждены в тот момент, когда происходит потенциальная неисправность оборудования –независимо от времени дня или ночи – они могут принять немедленные меры для выявления и устранения проблемы, предотвращая значительную потерю продукции и доходов, обеспечивая при этом правильную и эффективную работу оборудования.
Даже если неисправное оборудование не привело бы к прямой потере дохода из-за испорченной продукции, ожидание следующего утра, чтобы обнаружить, что оборудование не работает должным образом, может означать часы или даже дни незапланированного простоя для этой конкретной единицы оборудования в ожидании ее восстановления.
Ожидаемое и фактическое потребление энергии исключает догадки
Еще один способ, которым данные об энергопотреблении могут помочь повысить производительность, – это сравнение ожидаемого энергопотребления с фактическим использованием. Независимо от того, основываете ли вы его на обоснованных предположениях или на прошлом опыте, вы имеете некоторое представление о том, какое потребление электроэнергии вы ожидаете от каждой единицы оборудования. Однако, не отслеживая фактическое использование , вы не сможете точно узнать, верны ли ваши оценки или нет – только до тех пор, пока не придет счет или не произойдет сбой оборудования.
С помощью платформы управления энергопотреблением вы можете получать очень подробные отчеты с данными, чтобы вы могли учитывать изменения в использовании в разное время дня, дни недели или сезоны года. Таким образом, будут помечены только изменения, которые, скорее всего, действительно вызваны ошибкой, и вы сэкономите время, чтобы добраться до сути любых проблем.
Интеллектуальные приборы учета электроэнергии могут превратить энергетические проблемы в возможности
По статистическим данным, сокращение энергосбережения на 20% может равняться такому же эффекту чистой прибыли, как и увеличение продаж на 5%, и этого легче и быстрее достичь, потому что результат полностью в ваших руках и не зависит от клиентов. Согласно нашему исследованию, только 25% компаний регулярно оценивают свое энергопотребление. Это упущенная возможность сэкономить на затратах на электроэнергию, легко выявить проблемы и повысить эффективность.
Если вы еще этого не сделали, начните отслеживать потребление энергии, чтобы иметь четкое представление о том, где нужно внести небольшие изменения, и увидеть, как ваши энергетические проблемы превращаются в возможности.
Узнать подробнее.
