Твердость является важнейшей характеристикой любого ножа, ведь именно от нее в большей степени зависит, как долго он сможет сохранять свою остроту. Точить ножи не самое увлекательное занятие, и большинство людей предпочли бы это делать как можно реже. Некоторые вообще не заморачиваются и не точат свои ножи годами. Твердость стали измеряется специальными приборами под названием твердомеры. Способ измерения основан на внедрении твердого тела, которое называется индентор, в поверхность стали. Как правило, индентор изготовлен из алмаза, так как это самый твердый материал в природе, и внедряется от всего на несколько сотых долей миллиметра, то есть от него остается совсем крошечная вмятина, которая не наносит стали никакого ущерба.
Чем глубже индентор оставил вмятину, тем меньше твердость у измеряемого материала. Информация о глубине проникновения считывается и выводится на индикатор, отображающий значение твердости. Твердость измеряется в единицах по шкале Роквела, которые обозначаются буквами HRC . Обычно, для ножей за «золотую середину» принято считать твердость 60 HRC . Это, можно сказать, эталонный показатель, которого достаточно для любых задач. Необходимым минимумом, чтобы нож не тупился после каждого применения, является значение не ниже 50 HRC . Понятное дело, что доступ к твердомеру есть далеко не у каждого, ведь они довольно дорогостоящие и применяются, в основном, на различных предприятиях, работающих с металлом. Но, несмотря на это, есть несколько способов определить приблизительное значение твердости клинка в домашних условиях без применения специального оборудования.
- Надфиль. Надфиль – это миниатюрный напильник для тонких работ. Стоит он недорого и найти его не проблема. Например, я покупал новые надфили производства СССР на гаражной барахолке в своем городе всего по 50 рублей за штуку. Надфиль имеет твердость около 58-60 HRC , что как раз соответствует эталонному показателю. Для проверки клинка нужно аккуратно, в наименее заметном месте, провести по нему рабочей частью надфиля.
Если надфиль скользит и не оставляет следов, то твердость 60 HRC или больше, так как более мягкая сталь не способна повредить более твердую. При таком раскладе, можете быть спокойны, ведь клинок Вашего ножа имеет очень хорошую твердость. Если же надфиль слегка цепляет клинок, не «вгрызаясь» в него, то твердость будет примерно от 53 до 58 HRC , что тоже неплохо. Последний вариант, когда надфиль с уверенностью «грызет» клинок и оставляет на нем борозды. При таком раскладе, твердость будет менее 53 HRC , что уже не очень хорошо и, скорее всего, такой нож будет быстро тупиться.
- Стекло. Этот способ основан на том, что нож, имеющий твердость более 58 HRC , или даже чуть меньше, способен царапать стекло. Для проверки возьмите стеклянную бутылку или банку и попробуйте поцарапать ее ножом. Не нужно портить режущую кромку и царапать ей стекло, достаточно всего лишь найти острую грань, например, на обухе и, с сильным нажимом, попытаться оставить царапину на бутылке. Если нож с легкостью делает это, причем, даже при легком нажиме, то твердость будет более 60 HRC . Если требуется нажимать со значительным усилием, то твердость примерно от 58 до 60 HRC . Если же нож не оставляет царапин, то его твердость ниже 58 HRC .
- Другой нож. При таком методе, Вам потребуется хороший нож с известной твердостью. Многие производители указывают твердость на упаковке или при описании своей продукции в интернете. Если у Вас имеется такой нож, то Вам, для проверки другого ножа, потребуется аккуратно, кончиком клинка, в незаметном месте попробовать поцарапать клинок проверяемого ножа. Способ работает по тому же принципу, что и первый – более твердая сталь будет царапать более мягкую. Если на проверяемом клинке не остается никаких следов, то его твердость такая же или больше твердости клинка, которым Вы его царапали. Если остаются неглубокие царапинки, то твердость ниже на пару единиц. Если же нож с известной твердостью легко наносит царапины, то твердость значительно ниже.
Спасибо за внимание. Делитесь своим мнением в комментариях и не забывайте подписываться на канал.