В начале 70-х, годовой выпуск средних и тяжелых токарно-карусельных станков на Краснодарском заводе имени Г.М. Седина, по количеству превысил выпуск аналогичных станков всеми зарубежными фирмами вместе взятыми.
Промышленное производство станков в Краснодаре началось в 1937 году, когда по проекту московского Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС), был произведен и сдан государственной комиссии первый токарно-карусельный станок мод. 152.
Лиха беда начало..
16 марта 1971 года Краснодарскому заводу им. Седина был вручен орден Трудового Красного Знамени, как крупнейшему в мире экспортеру станков и за вклад в развитие мирового станкостроения.
В 70-х и 80-х годах 20-го века завод выпускал в среднем около 1300 станков в год , примерно треть из них шла на экспорт.
В 80-х годах Краснодарский завод поставлял станки уже в более чем 80 стран мира, в том числе в высокоразвитые такие, как ФРГ, США, Англия, Франция, Италия, Швеция и Япония.
Тогда Краснодар и стал одним из мировых центров станкостроения..В Краснодар приезжали покупатели из разных стран мира и знакомились с продукцией завода.. В 21-м веке уже можем сказать, что был..
О том, как станкостроение развивается в стране и Краснодаре..
Как минимум два канала на Яндекс Дзен сообщили о том, что в России «бум станкостроения»..
Причем один использовал термин «бум», а второй процесс развития отрасли оценил, что он идет «с молниеносной скоростью».
В качестве доказательства оба канала привели один и тот же пример, успехи станкостроительной группы «СТАН», в которую входит 7 станкостроительных заводов .
58 станков в год от группы «Стан».
Да, действительно, в 2019 году группа «Стан» произвела 27 станков, а в 2020-м, получив заказы и финансовую поддержку от государства, под эгидой корпорации «Ростех», в размере 4.5 миллиардов рублей - уже 58 станков. Замечательно, тем более, что это в основном обрабатывающие центры.
Однако следует отметить, что станки ушли к таким заказчикам, как ОАК, ОСК, «Атоммаш» и пр. Собрали деньги на заказы у тех, кто их имеет..
Также стало известно, что сформирован портфель заказов на ближайшие годы в размере 67 станков..
Что делать дальше, если рыночный объем этой ниши больших корпораций будет исчерпан? Экспорт?
А есть ли в России кадры способные создавать станки и роботы выше мирового уровня? Потому что просто мировой уровень не дает гарантии увеличения доли России на мировом рынке, тем более, что она (доля продаж) пока меньше 1%.
А если вычесть заказы постсоветских республик, то и говорить пока в этом плане о серьезных успехах рано.
Детально об этом можно прочитать в статье на канале НООСФЕРА- «Россия была в тройке мировых лидеров станкостроения с 1938 по 1991-й. А где сейчас?» См. https://clck.ru/UFAbY
Во всяком случае, реиндустриализацией это пока назвать нельзя, тем более сравнивать с результатами сталинской индустриализации 30-х годов.
14 станков от Южного завода тяжелого станкостроения (ЮЗТС)..
В 2020 году ЮЗТС изготовил 14 станков.. Подробно см. статью «Как из развалин возродили завод тяжелых станков», размещенную на канале «Сделано у нас» в Яндекс Дзен.
Но, после банкротства в 2016-м году, это уже заметный шаг, тем более, что часть станков-обрабатывающие центры с ЧПУ и вероятно один комплекс переменной компоновки.
Третье возрождение завода.
Возрождается завод как бы в третий раз. Первое возрождение состоялось в 1944-м, после освобождения Краснодара от фашистов.
Второе в 2009 после развала в 90-х. Третье возрождение произошло в 2016-м, после очередного банкротства, но здесь речь не об этом.
Если в число 14-ти выпущенных ЮЗТС станков входят обрабатывающие центры с магазинами инструментов или обрабатывающие комплексы переменной компоновки, то для начала, а точнее 3-го возрождения завода это уже что-то ..
Следует отметить,что в большинстве материалов на эту тему пишут в основном о "железе"-о станках и заводах, но почти ничего о людях…
В этой статье мы сделаем исключение и напишем о людях успешных 70-х, вспомнив знаменитый слоган второй пятилетки периода индустриализации СССР- «Кадры решают все»!
Тогда, в период индустриализации, рост объемов составлял десятки процентов в год, были закуплены сотни новых заводов с оборудованием и технологиями..
О 2-ом сборочном цехе Краснодарского станкостроительного завода им. Г.М. Седина
Для сравнения с тем, что было до 1991 года, выбран второй сборочный в связи с тем, что именно в нем сейчас располагается стартовая производственная база ЮЗТС.
А еще потому, что именно в этом цехе, тогда в 70-х, начался процесс производства станков с ЧПУ .
Серийного производства, поскольку экспериментальные образцы испытывались еще в 60-х.
Предполагаю, что некоторые эпизоды из истории этого цеха могут быть интересны не только бывшим и нынешним работникам завода.
О производительности труда в 1970-х, о кадрах и сравнении планового социалистического производства с капиталистическим 2020-х..
По воспоминаниям работников завода, в 70-х годах, два слесаря-сборщика 2-го сборочного цеха завода им. Седина, Владимир Скорик и Александр Амелин (вдвоем!), осуществляли монтаж и сдачу ОТК готовых изделий со скоростью один универсальный станок мод. 1516 за две смены, то есть те же 14 станков за 6 недель ..
Вы скажете, что сейчас собирают станки с ЧПУ, а эти были универсальные, но и тогда собирали с ЧПУ.
Рядом, на соседнем участке , Том Мильчаков, Аслан Тлеушев и другие сборщики-монтажники, в составе двух бригад 2-го сборочного цеха, уже собирали станки мод 1516Ф2, 1516Ф3 с отечественными системами ЧПУ - позиционными П32-3М и контурными Н55-2.
Сборка и монтаж этих станков с ЧПУ были чуть медленнее, поскольку нужно было стыковать универсальный станок с системой ЧПУ и сдавать ОТК его работу на тестовом изделии.
Две бригады из 3-4-х человек каждая, в зависимости от поставки узлов, могли вести на стендах монтаж сразу нескольких станков параллельно. Один-два комплектных станка с ЧПУ в неделю участок выпускал.
Мастером на участке станков с ЧПУ в 1970-х годах был выпускник Краснодарского политехнического института Николай Скачков . Из осведомленных источников стало известно, что этот мастер 2-го сборочного цеха, впоследствии стал доктором инженерных наук.
В начале 1980-х, он защитил диссертацию в Московском станкоинструментальном институте, получив рецензию из ЭНИМС (Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков).
Вспомним,что именно ЭНИМС спроектировал в 1935-1936 годах первый токарно-карусельный станок для производства на Краснодарском заводе имени Г.М.Седина.
О планах-графиках выпуска станков в тех 70-х..
С планами-графиками в те поры было довольно жестко.
Начальником цеха был тогда Анатолий Петрович Гайдаш , по слухам бывший техник-электрик Тихоокеанского флота..В выражениях на планерках не стеснялся. И в морских и в сухопутных..
Попробуй не сдай станок по графику! И дело не только в премиях..
Но, как бы то ни было, с помощью выражений или без, где-то 30-35 станков в месяц цех выпускал, из них около 20 уходило на экспорт. Отметим, что механосборочных цехов на заводе было тогда четыре.
В 4-м сборочном цехе, 27 декабря 1976 года был выпущен 25 000-й станок, которым стал станок мод. 1Л532 в экспортном исполнении. Случилось это ровно через 40 лет от момента выпуска первого токарно-карусельного станка мод. 152.
К 1991-году общее число выпущенных станков достигло 42 000 штук.
Данные приведены к тому, чтобы сравнить эффективность экономик - плановой социалистической и рыночной капиталистической.
Выводы читатели сделают сами.
В этой главе показан результат производительной работы завода и эффективности маркетинговой политики «Станкоимпорта» в 70-х, а в следующей мы сообщим о зарплатах и социальной защите станкостроителей.
О заплатах и социальной защите рабочих и инженеров в 70-х на Краснодарском заводе им. Г.М. Седина.
Зарплаты у рабочих зависели от разряда, количества отработанных смен и часов, объема и сложности выполненных работ. У инженеров по штатному расписанию, категории (для конструкторов и технологов) и должности (ответственности).
Каждый работник ежемесячно получал на руки распечатку, где был показан объем выполненных работ в часах, премиальные и суммарная зарплата..
Если говорить о рабочих сборщиках узлов, монтажниках станков, шабровщиках и.т.д., то диапазон зарплат был довольно широк.
Один из бывших работников завода сообщил, что лично видел распечатки с зарплатами в размере от 189 до 756-ти рублей на руки.
189 рублей получил ученик-практикант 2-го разряда, а 756 рублей сборщик 6-го разряда за сборку и сдачу экспериментального станка с ЧПУ ( в сумму вошли премиальные).
В среднем опытные рабочие получали около 350-450 рублей на руки. Шабровщики получали и больше -работа сложная, ответственная и нелегкая.. Нужен был навык и серьезный опыт..
И специалистом там было стать непросто, во всяком случае будущий мастер шабровочного участка в 70-х Зураб Робакидзе, прежде чем стать им, довольно долгое время работал шабровщиком.
По тем временам, по покупательной способности (ППС), это были хорошие деньги. Коммунальные услуги за 2-3 комнатную квартиру – 8-15 рублей, телефон 2 рубля 50 копеек, обед в заводской столовой 50-80 копеек, проезд на трамвае 3 копейки, на троллейбусе 4 копейки, на автобусе 5 копеек...
Авиабилеты в СССР стоили 2–3 коп. за километр пути. Авиабилет Краснодар- Москва, а это 1200 километров, в 1974-м стоил 28 рублей. См. источник: https://yakapitalist.ru/finansy/aviabilety-v-sssr/
Отметим, что у дальневосточников и северян были северные надбавки (коэффициенты) и зарплаты там были выше.
Электрик в аэропорту пос. Эгвекинот с 3-х летним северным стажем получал 600-700 рублей в месяц на руки.
https://image2.thematicnews.com/uploads/images/00/00/41/2020/08/20/d88ace8055.jpg
И далее о заводе. Детский сад - бесплатно, обучение в школе, техникуме, институте – бесплатно.
Турпутевка или профсоюзная путевка в санаторий от 80-ти до 120-ти рублей, иногда как премия за счет профсоюза и завода.
Бесплатно - это народное выражение, но если быть точным, то многие доплаты и льготы шли из государственных фондов общественного потребления (ФОП).
В 1985 году это составляло в среднем 572 рубля на человека в год.
И это был фактический плюс к зарплате . Чем больше детей, тем больше плюсов и льгот. Вот так, тогда в 70-х, в таких условиях, жили станкостроители..
Холостой и здоровый получал льгот меньше, а налог был выше ( + небольшой % за бездетность).
А кто не мечтал быть холостым, молодым и здоровым!
Один важный момент..
И уволить работника практически нельзя было. То есть уволить можно, но для этого нужны были очень и очень веские основания, а практически только с согласия работника и профсоюза. Вот и сравнивайте.
Здесь речь идет о кадрах .., о специалистах. Есть ли молодая смена? Инженеры-конструкторы, инженеры-технологи, слесари-сборщики, электромонтажники, технологи-программисты, электрики, электронщики и.т.д. Кто их готовит? Каков уровень их подготовки и практических навыков?
Кто проектирует новое оборудование мирового уровня, такое, какое производят в Японии и Германии? Как например: станки –гексаподы с параллельной кинематикой, обрабатывающие роботы, промышленные 3D -принтеры, системы ЧПУ, сервоприводы и.т.д.
Об Испании, Михайло Ломоносове и Москве
Испания тогда вообще жила куда беднее СССР, она поднялась как раз за 25 лет с 1985 по 2010 годы. Особенно в 90-х.
В общем в соответствии с законом сохранения и превращения материи по Михайло Ломоносову - «если где-то что-то убудет, то в другом месте непременно прибудет» .
Если сравнивать уровни жизни тогда и сейчас, то Москва, если говорить об основном неолигархическом населении столицы, уже вышла на уровень жизни брежневских времен .
К Москве, в этом плане, подтягивается Санкт-Петербург и некоторые города нефтяников, и, прежде всего, Сургут.
Остальные города, городки и села, в том числе Краснодар, пока нет, не вышли на уровень жизни брежневских времен, тех 70-х годов.
О двух проблемах станкостроения, отрасли производящей машины по производству машин
1. Есть ли в России организации и коллективы специалистов способные создать новые станки и роботы, системы управления ими с маркетинговыми и технологическими характеристиками мирового и выше мирового уровня?
2. Кто и как готовит специалистов высокой квалификации, формирует конструкторско-технологические бюро (КТБ), комплектует производственные коллективы, способные выдержать конкуренцию с лучшими мировыми производителями станков, роботов и систем управления ими.
В следующей статье на канале НООСФЕРА мы покажем один из проектов, показывающих пути решения системной задачи увеличения доли России в мировом производстве и экспорте станков и роботов.
Надеюсь, подписчики канала её заметят и прочитают.
Подписывайтесь , читайте статьи , смотрите видео на канале НООСФЕРА.
Подпишемся.., чтобы не пропустить новые публикации на канале?