Начну с анекдота от руководителя службы персонала мясоперерабатывающего завода РЕМИТ Виктора Докучаева по теме: “Зачем нам TWI ?“
- Такси?
- Такси.
- А почему без шашечек?
- Вам шашечки или ехать? ;-)
Чтобы ехать дальше - к повышению показателей производительности труда, увеличению прибыли, сокращению ввода сотрудников в должность руководство компании РЕМИТ искало работающие методики повышения эффективности производства и вышло на нашу компанию, которая помогает внедрять методы TWI.
В России мало, где можно прочувствовать и попробовать на зуб систему TWI, но успешный опыт есть - его не спрячешь! Изучив в течение двух лет имеющийся на рынке опыт, руководство компании приняло решение о внедрении методологию TWI на своём мясоперерабатывающем заводе. Тем более в тот момент предстояло принять на производство 70-80 новых сотрудников, а это всегда угроза производительности и качеству продукции.
Глобально стояли следующие задачи:
✅снизить количество аварийных ситуаций и травматизма на предприятии,
✅сформировать единый корпоративный стандарт процесса обучения,
✅создать эффективную технологию передачи знаний,
✅сократить сроки обучения и адаптацию молодых рабочих, осваивающих смежные профессии,
✅снизить долю брака,
✅снизить текучесть персонала рабочих профессий,
✅создать положительную производственную культуру.
Интересовали два аспекта: плановое обучение, когда планируется проведение мероприятий заранее и текущее обучение - когда необходимо реагировать на какие-то всплески нарушений по качеству или рабочие ситуации.
Разворачивалась программа следующим образом:
- Определили исходные данные.
- Определили участки для внедрения программы - выбрали самые востребованные на тот момент участки исходя из сезонности.
- Сформировали структуру управления. Изначально шли от центра вселенной - от сотрудника, вокруг которого сформировали группу наставников, чуть выше - группу наставников, которые объединяют и координируют, планируют работы. Создали новую должность мастер производственного обучения, и всех объединили службой персонала. Всё нацелено на то, чтобы работнику стало проще, понятнее, быстрее освоиться.
- Провели обучение методологии TWI.
- Написали стандарты производства.
- Разработали систему стимулирования персонала - чтобы было понимание зачем это работникам?
- Запустили процесс обучения.
- Регулярно проводили мониторинг процесса обучения.
- Автоматизировали процесс обучения.
- Провели анализ результатов.
Причём, анализ результатов теперь производится в компании еженедельно: организуется встреча с мастерами производственного обучения, с наставниками. Руководитель каждого участка докладывает, что происходит, что меняется, что делается для улучшения работы, какова ситуация по производительности.
Система была опробована не только на работающих, но и на вновь приходящих сотрудниках. Выводы очень оптимистичные: та информация, которая давалась по методологии TWI легко усваивалась людьми, у людей был восторг от того, что им всё понятно, и, что важно❗ не было стресса, растерянности, которые обычно сопровождают новичка на новом месте работы, от того, что ему ничего не понятно, и никто не показывает - КАК действовать.
Согласитесь, если вам спокойно, квалифицированно доходчиво расскажут то, как надо выполнять работу, вам захочется трудиться и отдавать больше сил и энергии делу.
❗ Ранее на предприятии сотрудников просто оставляли обучаться самому - как получится: выплывет - не выплывет, что вызывало и негативные последствия от процесса самообучения.
Разработанная система стимулирования наставничества, доплата по которой зависит от сложности обучения по конкретной профессии, помогает наставникам дополнительно заработать.
Предоставляется возможность дополнительного заработка для рабочих, - разработаны спектр работ и обучений по дополнительным специальностям. Служба персонала показывает эту возможность - зарабатывать дополнительные деньги при возникшей потребности производства в сезон.
Таким образом у людей есть возможности заработка и развития, а у предприятия - стабильность в производственном процессе за счёт того, что сотрудники становятся универсалами.
Для удобства весь процесс обучения был автоматизирован и составлены планы на неделю, месяц, год.
Дополнительно, вся документацию, хранящуюся на ПК подразделений, серверах, аккаунтах, все документы, созданные менеджерами, сконцентрировали в единой сети предприятия так, чтобы при уходе или переходе на другой участок сотрудника, информация осталась доступной для всех сотрудников компании.
❗ КОНКРЕТНЫЕ ИЗМЕРИМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ TWI
Обучено
✅ 4 мастеров производственного обучения
✅ 70 тренеров наставников
✅ 140 наставников
✅ Создано 457 стандартов
✅ Снизилась доля дефектов производства с 2% до 1%
✅ Снизилось время ввода в должность новых сотрудников с 3-4 месяцев до 2-3 недель.
❗ НЕИЗМЕРИМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ TWI
✅ сформировался новый навык системы на будущее - обучение по трудовым функциям,
✅появилась производственная культура, драйв, хорошее настроение работников, качество взаимоотношений между сотрудниками и менеджерами улучшились в разы,
✅обозначилась управляемость процессом обучения, - анализ того, по каким навыкам есть проседание, обучение навыкам, привело к стабильности работы производства,
✅ планирование трудовых ресурсов - привело к развитию тех направлений, какие нужны для повышения показателей производства.
Чтобы узнать подробнее о том, как правильно организовать работу и обучение сотрудников предприятия и повысить доходы бизнеса, заходите на НАШ САЙТ . Мы будем рады вам все подробнее рассказать.
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на канал, чтобы не пропустить интересные публикации о результатах применения технологии TWI.
Приветствуется поддержка автора - внизу странички палец вверх. ;-)
Будьте щедрыми, ДЕЛИТЕСЬ полезной информацией из наших статей в соцсетях, с друзьями и партнёрами, щедрость всегда возвращается достойным вознаграждением.
Читайте также наши публикации:
КАК СОКРАТИТЬ СРОК ВВОДА В ПРОФЕССИЮ С 9 ДО 6 МЕСЯЦЕВ
МЕТОД TWI В ОХРАНЕ ТРУДА: УЛУЧШЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ В 2,4 РАЗА
МЕТОДИКА TWI СТОЛЕТНЕЙ ДАВНОСТИ ПОМОГАЕТ ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СЕГОДНЯ
КАК ПРИМЕНЕНИЕ TWI ПОМОГЛО ЗАВОДУ ЗАРАБОТАТЬ БОЛЕЕ 70 МИЛЛИОНОВ РУБЛЕЙ