Добро пожаловать на наш канал в данной статье мы разберем, как повлияет робототехника на индустрию режущих инструментов.
Рост роботов распространяется по всем вертикалям, включая промышленность режущих инструментов. По мере того как все больше и больше производителей обращаются к более экономичным процессам, робототехника рассматривается как способ повышения точности, повышения производительности и снижения затрат на рабочую силу.
Это привело к тому, что некоторые задаются вопросом, Сможет ли робототехника полностью заменить людей. Это также заставило других спросить, не слишком ли хороши преимущества, чтобы быть правдой.
Использование роботов неуклонно растет. Только в Соединенных Штатах в 2016 году было внедрено более 34 000 роботизированных систем . И хотя первоначальные затраты могут показаться многим непомерно высокими, снижение эксплуатационных расходов, простота программирования и потенциал повышения производительности достаточны для многих, чтобы полностью автоматизировать свою механическую обработку.
В частности, индустрия режущих инструментов использует робототехнику, чтобы взять на себя повторяющиеся задачи, когда-то выполненные людьми. Такие задачи, как ручная загрузка, проверка и извлечение инструментов и материалов. Некоторые производители даже используют робототехнику для работы в режиме 24/7, выводя свое производство на уровень "отбоя" при минимальном участии людей.
Но, как и при любом развитии технологий, есть производители, которые делают это хорошо, и другие, которые этого не делают.
Когда роботы идут не так
Вероятно, самый известный случай робототехники, не оправдавшей ожиданий, произошел в Tesla, где полностью роботизированная система управляла производством модели Tesla . Этот процесс просто не сработал, и Tesla не смогла доставить обещанный объем автомобилей.
После мрачного первого квартала 2018 года Илон Маск был вынужден привлечь людей на замену роботам. По словам самого Илона, “чрезмерная автоматизация в Tesla была ошибкой… людей недооценивают.”
Большая ошибка Теслы заключалась не в автоматизации, а в том, что она не рассматривала всю цепочку поставок и не планировала должным образом. В то время как отдельные части их автоматизированных процессов увеличивали производство, как и было обещано, цепочка в целом не увеличивалась. В конце концов в цепочке поставок возникли узкие места. Не имело значения, насколько быстро была завершена одна часть процесса, если следующая часть процесса не могла идти в ногу.
Что мы, в индустрии режущих инструментов, можем узнать от Теслы, так это то, что необходимо учитывать, как работает вся система; что связано с чем и где находятся зависимости. Нет смысла быть быстрее на одном конце процесса, если следующий шаг не может идти в ногу. Получите каденцию прямо перед прыжком.
Когда роботы идут правильно
В отличие от этого Fraisa – швейцарский бизнес, предлагающий своим клиентам полный ассортимент твердых круглых инструментов с концевыми фрезами, сверлами и метчиками, – перешел на производство отбоя в течение 50 часов в неделю с удивительными результатами.
Они не только увеличили свои рабочие часы со 105 до 150 часов в неделю (на одну машину), но и наполовину сократили свои эксплуатационные расходы. Рабочие сохраняли свою зарплату, и бизнес вкладывал больше времени в повышение квалификации их в других производственных процессах. Теперь у них есть более вовлеченная и квалифицированная рабочая сила, которая сосредоточена на работе с добавленной стоимостью, а не на контроле ручных процессов. Это означало меньше сменной работы, больше семейных рабочих часов и беспроигрышный вариант для клиентов, бизнеса и их работников.
Он не установлен и не забыт
Другие узкие места могут возникнуть из-за отсутствия собственных навыков программирования. В то время как ваши общие затраты на рабочую силу могут быть сокращены, дополнительные часы должны быть разрешены для программирования. Либо вам нужно нанять специализированных программистов-роботов, либо инвестировать в систему, которая переводит ваши требования. Вы говорите приложению , что вам нужно, а оно говорит роботам, как это сделать.
Роботы здесь для того, чтобы поддерживать людей в индустрии режущих инструментов и за ее пределами. Взамен роботы нуждаются в планировании, мониторинге и программной поддержке со стороны нас, людей, чтобы быть лучшими.
Всем спасибо за внимание подписывайтесь на канал и ставьте лайк.
