Кормление некачественным силосом может привести к снижению молочной продуктивности и увеличению проблем со здоровьем коров
Цель производства силоса – сохранить питательные вещества в достаточном объеме для последующего кормления
Превращение свежего корма в силос проходит четыре стадии ферментации, которые завершаются через 21 день после укрытия на хранение
Одной из самых важных операций в заготовке силоса является трамбовка
Необходимо помнить, что процесс приготовления силоса сложная биосистема, в которой правильное брожение сбалансировано на основе:
- отсутствия кислорода
- наличия водорастворимых углеводов в поступающей ЗМ
- содержания влаги в поступающей ЗМ
- микробных и грибковых популяций в урожае ЗМ
Факторы влияющие на качество силоса:
- Влажность
- Содержание клетчатки
- Длина резки
- Разравнивание массы
- Трамбовка
- Качество и объем траншей
Фаза 1: - дыхание растений
Фаза дыхания, и ее продолжительность, зависит от плотности трамбовки зеленой массы, и начинается сразу после скашивания корма. Другое название этой стадии - аэробная, т.е. срезанные зеленые растения продолжают жить и дышать в течении нескольких часов. Растительные клетки в измельченной массе продолжают поглощать кислород, потому, что многие клеточные стенки не повреждены, и, также, продолжают поглощать сахара. В это же время аэробные бактерии, присутствующие на стеблях растений, начинают расти, потреблять воздух из закладываемой зеленой массы, и производить углекислый газ, воду и тепло.
Тепло производимое бактериями приводит к повышению температуры и началу брожения.
Вот почему необходимо быстрее убрать (выдавить) воздух из силоса закладываемого в хранилище и укрыть его специальными пленками
Фаза 2 – производство уксусной кислоты
Эта фаза начинается, когда запас кислорода в будущем силосе истощается и начинается развитие анаэробных бактерий, которые растут в безкислородной среде. Образование уксусной кислоты начинает подкислять кормовую массу, снижая pH примерно до 5. При большем закислении деятельность уксуснокислых бактерий снижается, т.к. они не переносят кислую среду. Быстрое падение pH ограничивает активность растительных ферментов расщепляющих белки. Эта фаза продолжается от одного до двух дней
Фаза 3 – начало производства молочной кислоты
Третья фаза ферментации силоса начинается со снижения активности уксуснокислых бактерий и роста жизнидеятельности молочнокислых микроорганизмов, которые превращают углеводы растений в молочную кислоту
Фаза 4 – максимальная выработка молочной кислоты и ее сохранность
Четвертая фаза ферментации силоса является продолжением третьей. Ее продолжительность около двух недель или до тех пор, пока кислотность в кормовой массе не станет достаточно кислой, чтобы ограничить рост всех бактерий, включая молочнокислых
Если корм закладывали быстро и с соблюдением всех требуемых правил, то примерно через 21 день ферментация прекращается. Кислотность готового силоса будет составлять: pH 3.5-4.5 (для кукурузы) и pH4,0-5,5 для сенажа, в зависимости от влажности корма
Качественная трамбовка гарантирует отсутствие кислорода, а это в свою очередь предотвращает рост дрожжей и плесени
Некачественное распределение и трамбовка – присутствие избыточного кислорода!
Наличие кислорода в закладываемой на хранение массе увеличивает скорость превращения углеводов растений в тепло и углекислый газ. Это приводит к большим потерям доступных питательных веществ и энергии, потому что потерянные углеводы не будут использованы для производства молочной кислоты. «Дыхание» массы не только истощает растительный сахар, но вместе с выделяемым теплом ограничивает активность молочнокислых бактерий, вызывает связывание белков с лигнином. Избыточный кислород захваченный зеленой массой вызовет повышение температуры выше 380С и ограничит производство молочной кислоты. Кроме этого, чрезмерное нагревание способствует росту нежелательных ферментационных бактерий, дрожжей и плесени.
Наконец, избыток кислорода и возникающие высокие температуры увеличивают скорость превращения сырого протеина в растворимый (аммиак, нитриты, нитраты, свободные аминокислоты, амины, амиды и пептиды).
Высокий уровень растворимых белков в кормах может создать дисбаланс в рубце, если рацион не сбалансирован по разлагаемому и не разлагающемуся белку, что приводит к избыточному накоплению аммиака и неспособности организма в преобразовании его в мочевину. Следствие – болезни печени и ЖКТ.
ТЕМПЕРАТУРА ВЫШЕ 38С – СНИЖЕНИЕ КАЧЕСТВА СИЛОСА!
Низкий уровень сахара в растениях
Сахара – естественная пища всех микроорганизмов.
Производство уксусной и молочных кислот в будущем силосе является наиболее важных процессом его ферментации. Если масса медленно снижает pH, то нежелательные бактерии и дрожжи будут конкурировать с молочнокислыми бактериями и уменьшать вероятность быстрого достижения стабильного состояния - продолжать потреблять сахара. Поэтому, все действия при приготовлении силоса должны быть направлены на быстрое снижение pH. – тормоза в жизнедеятельности микроорганизмов в будущем силосе.
БОБОВЫЕ БОГАТЫ ПРОТЕИНОМ, НО БЕДНЫ НА САХАРА – ИМЕЮТ ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ БУФЕРНОСТИ И КАЧЕСТВО СИЛОСА ИЗ НИХ ОЧЕНЬ ЗАВИСИТ ОТ СКОРОСТИ ЗАКИСЛЕНИЯ!
Для производства молочной кислоты бактерии должны иметь доступ к доступным сахарам, но если сахар истощается во время ферментации, производство молочной кислоты прекращается.
Если зеленая масса поступает с поля повышенной влажности, то для предотвращения роста нежелательных микроорганизмов требуется более низкий pH. Это означает, что для преобразования в кислоту будет необходимо больше доступного сахара.
Бобовые обладают естественной буферной границей и требуют больше кислоты для достижения низкого pH, чем другие травы и кукуруза.
ВЫСОКАЯ ИЛИ СЛИШКОМ НИЗКАЯ ВЛАЖНОСТЬ – НУЖЕН ПОМОЩНИК - КОНСЕРВАНТ
Производство масляной кислоты в силосе
Если при приготовлении силоса образуется большое количество легкодоступных углеводов (слишком затянутая фаза 1), ферментация в силосе не перейдет к Фазе 5. При таком положении начинают активно размножаться грибы и бактерии Clostridia, кстати воздух им не нужен, продуктом жизнедеятельности которых является масляная кислота, аммиак и амины, а некоторые из видов этих бактерий вырабатывают токсины опасные для жизни животных.
Корм с масляной кислотой не пригоден для скармливания животным!
Масляная кислота – кисло-пахнущая, низкокалорийная кислота, которая снижает потребление корма.
Коровы, которым скармливали такой силос, обычно меньше едят или вообще отказываются от корма, производят мало молока и чаще болеют метаболическими заболеваниями, такими как кетоз или смещение сычуга.
Современные требования к технологии закладки зелёной массы на хранение:
- Быстрое создание анаэробных условий
- Создание однородной по плотности структуры
- Достижение идеально ровной поверхности
- Заполнение массой пространства возле стен
Причинами некачественной трамбовки являются:
- Неравномерная динамика поступлений зеленой массы в траншею
- Неправильное разравнивание – толстые слои
- Неравномерность распределенной массы по траншее
- Короткое время трамбовки – укладка следующих слоев без надлежащей трамбовки предыдущего
- Нарушение технологии распределения зеленой массы внутри хранилища
- Крутой угол подъема зеленой массы
- Стремление заполнить хранилище в быстрые сроки часто приводит к нарушению технологии
Толщина слоя
Слой закладываемой зеленой массы регулирует фракция и влажность. Максимально допустимый слой – 30см (при влажности 70-75%), минимальный - 10см (при влажности 45-55% для травы).
ВАЖНО! Чем меньше слой, тем быстрее и качественнее пройдет трамбовка.
Если хранилище узкое и не в состоянии принимать большие объемы массы, не следует пытаться заложить в него слишком много сырья, пренебрегая трамбовкой. Качество такого корма будет невысоким, и на срезе, при выемке, можно будет увидеть непротрамбованные слои.
Практика показывает, что стремление в короткие сроки заложить яму, не соответствующую по ширине объему поступающей массы, существенно снижает качество готового корма.
Специалисты рекомендуют при такой ситуации закладывать сразу две траншеи с поэтапным укрытием двумя слоями пленки (вакуумной и финишной), а также соломой и грузами в виде изношенных покрышек, или специальных грузовых мешков.
Слой закладываемой массы за один день должен превышать 60-70 см.
Сравнение технологий закладки зелёной массы на силос и сенаж из трав
НОВОЕ - Распределитель-разравниватель силоса RECK JUMBO II + трамбовщик силоса и сенажа КТ-3
Заполнение массой пространства у стен и края буртов
Геометрия правильной закладки
Правильно трамбовать зеленую массу около стен в траншее можно только при условии ее верного распределения. Если уровень будущего силоса возле стены будет ниже горизонта или на ровне с ним, то протрамбовать силос у стены будет невозможно. Распределить силос для правильной трамбовки нужно так, чтобы горизонт выглядел ввиде блюдца. Тогда колеса или каток трамбовщика будет продавливать весь слой.
Соблюдение правильного угла закладки позволяет правильно распределять массу трактора и трамбовщика, увеличивая пятно контакта на трамбуемый слой.