Возможно ли полноценно утеплить твёрдую поверхность фасада, труб или крыши слоем покрытия в несколько миллиметров? Какие преимущества даёт применение энергосберегающих красок? Какими дополнительными свойствами они обладают? Об этом вы узнаете из нашей статьи.
Применение утеплителя имеет весьма внушительную историю — начиная от полного его отсутствия, компенсированного метровыми стенами, и заканчивая материалами с эффективностью 99,99%. Первые утеплители были солидной толщины и обладали сомнительными свойствами. Со временем слои становились всё тоньше, а материалы всё легче и доступнее. Дело дошло до листового пенополистирола и утепляющих растворов, способных двумя сантиметрами слоя остановить мороз в -15 °С. Однако учёные, живущие под лозунгом «тоньше, эффективнее, дешевле», на этом не остановились, и сегодня мы видим на прилавках результат их труда — утепляющую краску.
Что собой представляет утепляющая краска
Более точное название продукта — жидкое теплоизолирующее покрытие на керамической основе. Краской (но чаще «чудо-краской») его называют для упрощения, а также по идентичности способов нанесения — кисть, валик, краскопульт.
Теплоизолирующая краска — продукт нанотехнологий. Она состоит из вакуумных микроскопических шариков двух типов:
- силиконовые диаметром 0,02 мм
- керамические диаметром 0,01 мм
Пространство между ними в базовом варианте заполнено латексной смесью с акриловыми компонентами. Более тонкий анализ состава — дело узких специалистов и учёных.
В чём секрет этого продукта
Стандартный подход к утеплению заключается в том, чтобы остановить тепло барьером изолятора. Таким образом, обычный утеплитель работает за счёт малой теплопроводности. Ближайший к поверхности слой нагревается, и тепло дальше не идёт. Разработчики состава учли, что тепло есть инфракрасное излучение и решили работать именно с ним. Одним из свойств ИК-лучей является их неспособность проходить сквозь вакуум.
Конечно, поместить утепляемую поверхность водопроводной трубы или стены фасада в вакуум — мысль утопическая. Поистине экстравагантной стала идея поместить вакуум вокруг трубы или на пути тепла. Это стало возможным благодаря нанотехнологиям. Именно они позволили изготавливать микроскопические вакуумные шарики, которые не пропускают ИК-лучи и тепло. Добившись достаточно малого размера (0,02–0,01 мм), разработчики подобрали оптимальное связующее (модифицированный латекс, акрил и другие) и продукт увидел свет сначала в виде секретного состава на службе ВВС разных стран, а затем и в liнародном хозяйстве.
Как работает теплокраска
Комбинированный состав керамической краски работает в двух направлениях. Керамический компонент аккумулирует и удерживает выброс тепла, а силиконовый отражает инфракрасное излучение. Мало того, он возвращает удержанное тепло в носитель (если это трубы) или в поверхность (стены, потолка, пола).
Наконец, совершенно феноменальным для вещества с такими свойствами представляется наличие в некоторых красках эффекта капиллярного насоса. Это значит, что при всех достоинствах, описанных выше, материал способен санировать поверхность, удаляя избытки влаги (пара), возвращая при этом тепло обратно к поверхности. Молекулы воды всё-таки проходят по связующему составу между микроскопических шариков.
Следует отметить, что капиллярный эффект наблюдается далеко не у всех продуктов и производителей. Часто керамическая краска работает просто как термос, что во многих случаях является удовлетворительным.
Что «умеет» этот теплоизолирующий состав
Отвечая на этот вопрос, уместно будет обобщить и перечислить технологические свойства, вскользь упомянутые при описании:
- Собственно теплоизоляция. Слой теплокраски (любого производителя) в 1 мм эквивалентен слою минеральной ваты 50 мм (плотностью 30–32).
- Всегда сухая поверхность без наледи. Тепло, прошедшее сквозь слой (3–5%, заложенные в расчёты), испаряет влагу с поверхности при намокании, а также предотвращает обледенение.
- Гидрофобный состав. Краска пропускает воду только на молекулярном уровне за счёт капиллярного эффекта. Изолированная поверхность становится недоступной для атмосферных вод.
Список достоинств огромен, мы перечислим основные:
- Удобство и скорость нанесения. Любые теплоизоляционные работы проводятся в минимальные сроки.
- Не требуется высокая квалификация, специальный инструмент, расходные материалы. Весь процесс утепления сводится к покраске.
- Возможность применения в сложных местах без потери качества. Сантехнические дебри тепловых узлов, щели, исторические фасады с лепниной элементарно утепляются при помощи кисти.
- Восстановление эффективности изношенного теплового барьера. Фасады, утеплённые листовыми материалами, через 10 лет теряют по 10% свойств каждый год. Проявляется эффект «ледяных стен», дальше — сырость и грибок. Теплокраска удержит тепло, которое испарит влагу из материала стен через «капиллярный насос» краски. Таким образом, капитальный ремонт фасада не потребуется, только малярные работы.
- Негорючая, ничего не испаряет, не гниёт, не взрывается, нетоксична, легко ремонтируется.
- Адгезия к любым материалам — от картона до бетона, включая пластик и кузовной металл. Этим составом изначально обрабатывали самолёты Stealth и корпуса судов.
- Не допускает образования конденсата и коррозии на трубах.
- Это всё-таки краска. Подлежит колеровке в любой цвет.
Как и любой материал на свете, этот продукт не идеален и имеет свои недостатки. Впрочем, их немного и они условны:
- При всех достоинствах, на фасадных работах теплокраску лучше использовать как дополнительный, вспомогательный теплоизолятор.
- Вариации состава разных производителей могут существенно отличаться не только от эталона, но и от заявленных показателей.
- Как и любая краска, требовательна к поверхности нанесения (должна быть сухой и обезжиренной).
Ориентировочная цена базовых составов*:
* — базовый состав — основной продукт производителя, на основе которого создаются составы специального назначения
Следует отметить, что составы специального назначения — фасадные, антикоррозийные, зимние, химостойкие, корабельные, внутренние, огнеупорные и другие — отличаются в цене от базовых не более чем на 10–15%.
Правила пользования нанотехнологиями
Как мы видим из аналитической таблицы, теплокраска — материал не из дешёвых. И как ни крути, для серьёзного объёма работ придётся выложить круглую сумму, даже с учётом экономии.
Из-за своей уникальной технологичности керамические составы просты в производстве — весь процесс сводится к механическому перемешиванию готовых компонентов при комнатной температуре. Сами компоненты — микроскопические шарики, заполненные техническим вакуумом — подделать сложно, т. к. это и есть нанотехнологичные продукты. А вот сэкономить на связующем вполне и запросто. В этом случае придётся забыть в первую очередь о санации (капиллярном насосе) и получить просто «термос». Увы, производитель об этом заявляет не всегда. К тому же рынок полон контрафакта.
Анализируя предложение жидких керамических утеплителей и подбирая для себя подходящую цену, помните, что производитель такого материала должен иметь следующий набор документов:
- Сертификат соответствия ГОСТ Р и ТУ на теплоотражающие краски.
- Сертификат Ростехнадзора.
- Сертификат пожарной безопасности.
- Санитарно-гигиенический сертификат.
- Пищевой сертификат.
Также положительным фактором при выборе производителя будет наличие документов, подтверждающих испытания продукта в государственных (!) НИИ. Патенты и свидетельства государственного образца в этом случае гораздо весомее медалей и призов каких-либо производственных выставок.
© рмнт.ру, Игорь Максимов