Пороки древесины
Основная задача покупателя - это отказаться от покупки половой доски, на поверхности которой видны следы гнили и червоточины (признаки заражения материала насекомыми вредителями). Не стоит покупать материал с сквозными трещинами и крупными выпадающими сучками, так как они снижают несущую способность настила.
Совсем без изъянов найти пиломатериал практически невозможно. Изделия сорта типа "Экстра" стоят очень дорого, так как к этой группе может отнестись одна доска и 20-40 штук, причем чем длиннее и шире доска, тем больше шансов что в них попадется сучок или трещина. Поэтому на рынке в большинстве случаев представлена доска средне-высокой категории "А" или сорта 1. Это изделия, которые могут иметь небольшое количество невыпадающих сучков, несколько несквозных трещин, могут иметь небольшие посторонние окрасы, но за исключением синевы. Материал по всем показателям надежный и качественный, который при правильной обработке может служить десятилетиями.
С пороками древесины более подробно можно ознакомиться в ГОСТ 2140-81 "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения".
Дефекты обработки
Прежде всего обратите внимание на лицевую поверхность доски. Произведенная на качественных обрабатывающих станках древесина отличается гладкой лицевой поверхностью, которую нет нужды дополнительно шлифовать. Качество поверхности после строжки можно оценить по общей шероховатости доски, вырывам волокон, сколам, вмятинам, непрострогам и т. д. Наличие глубоких и длинных трещин свидетельствует о неправильных режимах сушки древесины. Иногда на доске попадается обзол, но на него можно закрыть глаза если: находится только с тыльной стороны, не заходит на шип или на паз или очищен от коры. Небольшие дефекты можно заметить практически всегда, главное чтобы их размер и количество были в пределах разумного.
Геометрия.
Нормальными считаются отклонения по ширине и толщине доски в пределах 1-1,5 мм. Проверить геометрию можно столярным угольником. Что касается коробления, то оно не должно превышать 3 мм на метровом участке вдоль доски и 2 мм по ширине пласти. Продольную покоробленность можно проверить длинным правилом. Большие отклонения в геометрии изделия сильно затрудняют монтаж. Например при продольной деформации дугообразные изделия нужно как-то прижимать, чтобы не остались щели, а при поперечной покоробленности могут образоваться "ступеньки" на лицевой поверхности настила. Если Вы не хотите сидеть на четвереньках и параллельно проклинать продавца с производителем в процессе монтажа - уделите должное внимание геометрии доски до момента покупки.
Работа замка.
Паз и шип должны быть хорошо подогнанными друг к другу. Браком можно считать доску, у которой сломаны элементы замка (шип или паз). Возникнут сложности при установке, при некачественном фрезеровании соединения. В этом случае лицевые поверхности (пласти) не в одной плоскости. Проверить качество работы замка легко - достать из пачки пару досок и просто собрать.
Влажность.
Половая профилированная доска в обязательном порядке должна проходить этап камерной сушки. Рекомендую проверить уровень влажности древесины с помощью влагомера. Показатели влажности должны находится в пределах 8-12 %. В будущем , если влажность древесины высокая, можно ожидать проблемы с усушкой, растрескиванием, короблением.
Хранение и упаковка
Вакуумная упаковка доски полиэтиленовой пленкой - наилучшее решение, чтобы доска во время хранения оставалась чистой и сухой. Доску пола без упаковки я бы советовал не покупать, есть риск того что вам скорее всего предложат низкокачественную доску естественной влажности. Обратите внимание на то, как продавец хранит на складе пиломатериал. Как минимум должно насторожить то, что доски лежат хаотично разбросанными в одной куче.
*******
Спасибо, что дочитали статью до конца! Предлагаю ознакомится с ТОПовыми статьями канала: