При соблюдении нормального температурного режима пользуются стандартными моделями подшипников. Для эксплуатации в среде с большими температурными колебаниями не целесообразно использовать обычные подшипники. Они не подойдут для критических температурных показателей. Здесь лучше всего себя поведут подшипники термостойких моделей.
Где и при каких условиях лучше всего применить термостойкий подшипник?
Каждая модель термостойких подшипников имеет свои индивидуальные характеристики и может нормально функционировать лишь в определенной среде. Эту информацию используют при изготовлении изделий и описании его технических характеристик. Для стандартных моделей идеально подходит средний температурный диапазон с минимальными колебаниями. При работе в среде высокой температуры подшипники заклинивает.
Различают такие виды термостойких подшипников:
- высокотемпературные;
- низкотемпературные;
- универсальные.
Стандартные модели подшипников изготавливают без учета требований к жаропрочности. Поэтому они не могут выполнять качественно свои функции при высоких температурах. Применяемая смазка рассчитана на конкретный температурный режим. При температурных качелях ее свойства заметно снижаются. Поэтому если необходимо снизить температуру механизма и отвести от него тепло, целесообразнее использовать термостойкие модели подшипников.
Чем нужно руководствоваться при выборе подшипников?
Подбирая термостойкие подшипники очень важно не упустить их особенность к охлаждению или нагреву подшипниковых узлов.
Нагрев подшипников можно охарактеризовать как:
- кратковременный;
- периодический;
- постоянный.
Очень часто владельцы используют подшипники даже при повышении температуры вокруг. Что влияет на ее повышение, какие показатели? На все это влияет модель, которая была выбрана.
Практически во всех сферах промышленности уже пользуются термостойкими подшипниками. Они более надежны, способны функционировать более длительный срок без остановок производства.
В основном, термостойкие подшипники используют в таких отраслях промышленности:
- пищевой;
- лакокрасочной;
- металлургической.
Подшипники низкотемпературных моделей пользуются все меньшей популярностью. Именно поэтому и сокращается их производство. Однако они имеют специфически особенности. Главная особенность – минимальный уровень сжатия. Благодарю этой особенности, им не грозит обледенение. Подшипники достаточно хорошо смазаны и могут сохранять свои свойства при низком уровне температур. Такие подшипники применяют во всех сферах жизни. Они отлично подходят для производства холодильников, криогенных установок, систем газового оборудования.
Специфика производства высокотемпературных модификаций подшипников
Высокотемпературные подшипники производятся по уникальной технологии. Практически всегда, при производстве таких подшипников учитывается способность металла к расширению под действием высоких температур. Во время изготовления таких подшипников оставляют специальный технологический зазор, который уходит в процессе нагревания металла. К выбору смазки тоже подходят очень ответственно. Хорошо подойдет только специализированная консистентная смазка. Она изготавливается на основе графита. Такая мазка может безболезненно выдерживать повышение температур и при этом не изменять свои свойства.
Модели подшипников, которые применяют в пищевой промышленности, оснащены специальной безопасной смазкой. Она абсолютно безопасна для людей и при попадании в продукты не изменяет их вкусовые качества и запах. Высокотемпературные подшипники производят из специальной нержавеющей стали. Реже применяют жаропрочную сталь. Благодаря таким отличительным свойствам материала можно избежать коррозии деталей во время их нагревания.
Для изготовления уплотнителей к закрытым моделям используют исключительно жаропрочные полимеры. Оборудованию, которое работает с высокими скоростями, подходят исключительно открытые подшипники. Потому что в них гораздо чаще приходится производить замену смазки. Шарики производят из синтетического керамического материала (нитрида кремния Si3N4). Так же иногда для этого подходит специальная сталь. Нитрид кремния Si3N4 – это своеобразный материал, который похож на керамику. Только имеет синтетически состав. Он обладает способностью к самоусилению. Так же иногда применяют металлокерамику, специальную сталь, полиамиды и полимеры различной этиологии.
КЕРАМИЧЕСКИЕ ПОДШИПНИКИ
Отдельное внимание следует обратить на керамические модели. Они производятся из специальной керамики, которая имеет достаточно низкий коэффициент расширения. Он в несколько раз ниже, чем у стали.
Оптом и в розницу можно купить все это в ООО Кирелис.