Найти в Дзене
Эксперт ТехКом

Технологические авантюры, к которым прибегали кирпичные заводы, чтобы поднять спрос

Как ни печально это сознавать, но на продажах пустотелого и полнотелого рядового кирпича, а также керамического камня, кирпичные заводы денег практически не зарабатывают. Поэтому кирпичники идут на различные технологические авантюры, чтобы хоть как-то всколыхнуть спрос на свою продукцию. Представляю Вам ТОП - 5 САМЫХ СТРАННЫХ КИРПИЧНЫХ РЕШЕНИЙ:

1. КИРПИЧНЫЕ ПАНЕЛИ

Кирпичные панели - технологическое решение, которое применяли несколько производителей, но прибыль от которого не так уж и существенна. Суть - конструктив стены либо из рядового кирпича, либо из крупноформатного камня + облицовка отделочным кирпичом. Завод разрабатывал 2-3 типовых проекта. И под них выполнялась сборка панелей, которые на стройплощадке достаточно быстро и просто собирались в дом. Плюсы: для покупателя - быстро и без проблемно, для завода - продажа, как минимум, 2-х видов продукции.

2. КОЛОТЫЙ КИРПИЧ

Достичь эффекта "рваного камня" кирпичники хотят давно. Способы:

  • Накат. Но он создает подобие, а не реальную структуру камня. Рисунок наносится на сырой кирпич специальными роликами.
  • Рустикатор. Получается более интересная структура, но тоже достаточно поверхностная. Рисунок наносится лентами и за счет специфики этого материала узор индивидуален.
  • Колка готового кирпича в специальной машине. Фактура получается действительно под камень, но колоть можно только полнотелый кирпич и 1/3 кирпича при этом выбрасывается. Плюсы: реальный эффект. Минусы: метод достаточно затратный.

3. "ДАРИМ ЧАСТЬ СТЕНЫ"

Именно так, мой коллега, начальник производственного цеха, назвал кирпич евро-формата.

-2

Действительно выпускать евро (0,9НФ и 0,7НФ), а тем более "половинку" (0,5НФ), кирпичным заводам НЕ ВЫГОДНО:

  • сокращение производительности
  • работники теряют в з/п: сдельные работники зарабатывают за 1000 условных штук кирпича, а евро это 0,75 или 0.5 от усл.штуки.
  • повышенный износ оборудования - опять же из-за размеров. Больше кирпича на садится печную вагонку, т.к. больше рядов, больше износ оборудования, чем при работе с нормальным форматом.
  • невыгодно продавать - для удешевления стоимость строительства, этот кирпич используется в связке: газобетон / шлакоблок + теплоизоляция + евро

Так что, евро-кирпич - это самая провальная афера, которую могли придумать кирпичники...))

4. ДЛИННЫЙ КИРПИЧ

Кладка из ригель-кирпича. Фото с ресурса Яндекс.Картинки
Кладка из ригель-кирпича. Фото с ресурса Яндекс.Картинки

После эпопеи с "недокирпичом" евро-формата, пришла новая напасть - "мегакирпич". Всё просто: крупный застройщик начинает в Москве строительство дома, где в проекте заложена облицовка немецким ригельным кирпичом. И тут курс валют делает кульбит и 1€ вместо 47₽ стал равен 80₽, а потом и 90₽. Соответственно и ригель-кирпич вместо 60₽ стал стоить 120₽. Решение проблемы было следующим: застройщик поехал по крупным кирпичным заводам с образцами немецкого ригеля. Ну а кто откажется сделать 300.000шт кирпича по цене 60₽ за штуку, когда максимальная цена самого дорого отечественного кирпича 27₽? Вот так и начался выпуск ригельного кирпича в России... Производство это очень сложное, потери колоссальные, прибыль сомнительная.

5. ВЫПУСК КЛИНКЕРНОЙ ПЛИТКИ

Эту идею внедрил в умы кирпичников кирпичный завод Экоклинкер. Завод ярко взлетел, разработал и внедрил колоссальный ассортимент продукции, стал недосягаем для конкурентов. Но случились какие-то сложности с кредитом, на который был куплен этот завод и его закрыли. Но вернёмся к клинкерной плитке... Делать плитку на оборудовании для кирпича, это тоже самое, что вышивать лопатой: не реально...

Какая технология была на Экоклинкере? Плитка формовалась в виде полого бруска состоящего из 3-х плиток. То есть по сути формовался кирпич, только очень пустотный. Он проходил весь путь кирпича и на участке укладки готовой продукции его раскалывали на 3 готовых плиточки и паковали в коробки. Это уже можно сравнить с вышиванием спицей для вязания: неудобно и сложно, а, самое главное, результат может быть как положительный, так и отрицательный.

На данный момент 2 кирпичных завода планируют выполнить модернизацию своих линий под клинкерную плитку. Посмотрим, какой будет результат!

_______________________

Если вам понравилась эта статья, ставьте ЛАЙК и ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА МОЙ КАНАЛ, чтобы быть в курсе новых публикаций.