Для правильной и долгой работы промышленных механизмов нужно соблюдать условия их эксплуатации. Увеличить срок работы помогают промышленные смазки.
В работе машины и механизмы подвергаются тепловым и механическим нагрузкам. Возникают поломки, неполадки в работе, которые замедляют производство. Сломанная техника простаивает. Прибыль предприятия и объемы производства падают. А затраты никуда не исчезают.
Потому важно применять промышленные смазки. Они обеспечивают долгую и стабильную работу механизма, предотвращая поломки и повреждения деталей.
Виды
Существует много видов смазок, и они подразделяются по общим признакам. Их можно разделить:
Агрегатное состояние
- Твердые смазки
- Консистентные смазки
- Жидкие смазки
- Газы
По материалу основы
- Минеральные (нефтяные) смазки
- Синтетические смазки
- Органические смазки
Назначению
Свойства смазок
Поломки чаще всего происходят в подшипниках, редукторах или гидравлических системах.
Разные смазки обладают разными свойствами. Поэтому при её выборе нужно понимать те свойства, которыми она обладает. Это важно для того, чтобы выбрать наиболее подходящую смазку.
Все смазки обладают следующими свойствами:
• Прочность. Прочная смазка с меньшей вероятностью выдавится из подшипника. При этом не стоит использовать смазку, если её прочность намного выше требуемой — она не окажется в зоне трения
• Термостойкость и Морозостойкость. Эти два параметра определяют диапазон температур, в которых смазка не портится. На них стоит обращать особое внимание — если смазочный материал недостаточно теплостойкий, то при экстремальной жаре он вытечет или воспламенится. Недостаточная морозостойкость смазки приведет к её загустению в условиях экстремального холода. В таком случае работа деталей механизмов будет затруднена или невозможна.
• Физико-химическая стабильность. Высокий показатель этого свойства позволяет смазке не портиться при окислении или испарении.
• Водостойкость. Водостойкие смазки не растворяются при контакте с водой.
• Противозадирные, противоизносные и антикоррозийные свойства. Обладая такими свойствами, смазочные материалы защищают детали механизмов от коррозии, износа и задиры.
Применение
Вид смазки определяет и спектр его применения. Так, по назначению смазки могут использоваться для разных деталей и механизмов: моторные, редукторные, гидравлические, промышленные.
Условия, в которых работают механизмы, требуют использования смазочных материалов определенного агрегатного состояния. Так, твердые смазочные материалы применимы, если подвод к узлу трения невозможен, или если этот узел находится в условиях экстремально высоких (низких) температур и нагрузок, радиации, агрессивных и иных опасных средах. Пластичные смазки хорошо подходят для тихоходных и высоконагруженных механизмов, жидкие — для смазывания скоростных трущихся пар с малой нагрузкой.
Материал основы является определяющим фактором свойств смазки. Наименее надежными являются органические масла. Хотя они и обладают хорошим смазочным свойством, но при этом неустойчивы к высоким и низким температурам и обладают низкой физико-химической стабильностью. Минеральные (нефтяные) масла обладают высокими показателями. Так, температура застывания варьируется от -43 до -73 градусов, а температура вспышки равна 149 градусам. Наиболее высокие показатели эксплуатации у синтетических масел — в отличие от минеральных, их температура застывания находится в районе -63 и -100, а температура вспышки равна 315 градусам. (на примере полисилоксановых смазок)
Где их купить?
Хорошие смазки по доступным ценам можно приобрести у компании ООО «Кирелис». Компания предоставляет обширный выбор смазочных материалов: графитные, солидол жировой, Литол-24, ШРУС-4, высокотемпературная Циатим-221, силиконовая Si-M.
Если нужна консультация по продукции, указанной на сайте, то её предоставят по номеру телефона компании, указанному на сайте. ООО «Кирелис» доставляет товар по всей России с помощью собственных курьеров, службами доставки или почтой. При заказе от 70 000 рублей доставка курьерами ООО «Кирелис» бесплатна.