Одним из главных барьеров для развития российской экономики является низкая производительность труда. Согласно оценкам экспертов, наша страна по этому показателю значительно отстает от ведущих мировых держав. Сделать отечественную экономику конкурентоспособной призван национальный проект “Производительность труда и поддержка занятости”, который стартовал в 2019 году, финальной датой обозначен 2024 год.
Ключевые цели нацпроекта — рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики, увеличение количества привлеченных к участию в реализации национального проекта субъектов Федерации, рост числа предприятий, вовлеченных в реализацию национального проекта.
Российские предприятия, задействованные в проекте, имеют доступ к программе профессиональной переподготовки управленческих кадров, мерам финансовой и нефинансовой господдержки, налоговым преференциям, а также получают помощь в выходе на экспорт и устранении административных барьеров.
Согласно планам правительства, национальный проект должен обеспечить ежегодный прирост производительности труда у указанной группы предприятий. По итогам 2019 года на 200 российских предприятиях-участниках нацпроекта, начавших работу еще на пилотной стадии приоритетной программы, добавленная стоимость выросла на 8,5 млрд рублей (32%). При этом показатели эффективности за время участия в проекте заметно улучшились: выработка выросла на 36%, запасы незавершенного производства сократились на 39%, время производства продукции снизилось на 39%.
Предприятия Нижегородской области активно участвуют в нацпроекте “Производительность труда и поддержка занятости”. По итогам 2020 года число участников проекта превысило плановый показатель на 60%: вместо запланированных 78 предприятий в работу включились 127. Как рассказал министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максим Черкасов, обучение принципам и навыкам повышения производительности труда в 2020 году прошло более 1100 сотрудников предприятий-участников национального проекта.
В 2019 году участником нацпроекта стал “Автомеханический завод” из Нижнего Новгорода. Продукция этого предприятия с более чем 20-летним опытом работы вряд ли нуждается в представлении. Техника с маркой “АМЗ” успешно эксплуатируется не только в России — от Калининграда до Владивостока, но и за ее пределами — в странах ближнего зарубежья. Ежемесячно завод отгружает более 300 единиц продукции. Основным видом деятельности является производство автофургонов для различных сфер применения, а также изготовление специальной и коммерческой автотехники — эвакуаторов, автогидроподъемников, кранов-манипуляторов, бортовых платформ, прицепов и других машин. В многолетнем сотрудничестве с “АМЗ” ведущие производители российского и иностранного автопрома: КАМАЗ, ГАЗ, МАЗ, Isuzu, Scania, MAN, Volkswagen, Mercedes-Benz, Volvo, Ford, Peugeot, Hyundai, JAC, Ivecо и другие.
Предприятие обладает полным циклом разработки, производства и испытаний техники. Собственное конструкторское бюро, оснащенное по последнему слову техники, имеет высокий технический потенциал и квалифицированных специалистов, готово к выполнению заказов любой сложности — от массовых до индивидуальных. Во главе угла — качество продукции. На предприятии внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2015. На всех этапах производства осуществляется 100-процентный контроль качества: входной — материалов и комплектующих, пооперационный и финальный. Изотермические фургоны “АМЗ” не раз становились лауреатами конкурса “100 лучших товаров России”.
Завод непрерывно развивается, закупает передовое технологическое оборудование, позволяющее выпускать качественную и надежную продукцию. За последние несколько лет модернизированы производственные линии, увеличены производственные площади. На сегодняшний день производственная база “АМЗ” — это благоустроенная территория общей площадью 6 гектаров, на которой расположены: механический цех, два сборочных цеха, цех по производству сэндвич-панелей, участок установки фургонов на шасси, удлинения шасси, установки гидробортов, дополнительного оборудования, участок изготовления бортовых платформ, и центральный склад материалов.
Приняв решение об участии в нацпроекте “Производительность труда и поддержка занятости”, руководство “Автомеханического завода” внедряет концепцию бережливого производства. Данная концепция позволяет наиболее рационально выстроить производственные процессы, снизить потери и уменьшить стоимость продукции. Такая организация труда ведет к уменьшению простоев, позволяет сделать работу сотрудников более удобной за счет оптимального обустройства рабочих мест, улучшить технику безопасности и культуру производства.
За прошедшие неполные два года на предприятии уже внедрено несколько проектов по улучшению производственной системы, и работа по дальнейшему совершенствованию продолжается. Ведь бережливое производство — это процесс непрерывного улучшения.