Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Архитектурное бюро DOM4M
30 подписчиков

Блоки из керамзитобетона для перегородок: плюсы и минусы

2651
4 мин
Зонирование внутреннего пространства и обустройство отдельных помещений решается путем установки легких, прочных, а главное, звукоизоляционных перегородок. В приоритете экологически чистые материалы. Среди многих вариантов наиболее верным и эффективным является применение керамзитобетонных блоков. Их отличает выгодное сочетание прекрасных технических характеристик натурального камня
Оглавление

Зонирование внутреннего пространства и обустройство отдельных помещений решается путем установки легких, прочных, а главное, звукоизоляционных перегородок. В приоритете экологически чистые материалы. Среди многих вариантов наиболее верным и эффективным является применение керамзитобетонных блоков. Их отличает выгодное сочетание прекрасных технических характеристик натурального камня искусственного происхождения с простотой производства и низкой стоимостью продукта. 
Зонирование внутреннего пространства и обустройство отдельных помещений решается путем установки легких, прочных, а главное, звукоизоляционных перегородок. В приоритете экологически чистые материалы. Среди многих вариантов наиболее верным и эффективным является применение керамзитобетонных блоков. Их отличает выгодное сочетание прекрасных технических характеристик натурального камня искусственного происхождения с простотой производства и низкой стоимостью продукта. 

Область использования керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки — это легкий и прочный материал, который максимально подходит для межкомнатных перегородок. Его широко используют как при основном строительстве, так и при перепланировках в ходе капитальных ремонтов. Из керамзитобетона возводят стены, устанавливают наддверные и надоконные перемычки. Кладку блоков осуществляют на обычный цементный раствор.

Для перегородок может быть использован как полнотелый, так и пустотелый кирпич. Выбор зависит от нагрузки на стену и ее функции. Если усилия минимальны и прочности пустотелой конструкции достаточно, применяют блоки со сквозными полостями. Такую стену дополнительно отделывают штукатуркой и шпаклевочными смесями. Камень со сквозными отверстиями широко используется для устройства вентиляционных каналов.

Керамзитобетонные блоки популярны для гаражей и хозяйственных построек. Для небольшого веса достаточно легкого мелко заглубленного или незаглубленного фундамента. Теплоизоляционные, паропроницаемые и звукоизолирующие свойства материала обеспечат комфорт при нахождении в жилом доме людей или животных.

Маркировка изделий

Общепризнанная маркировка перегородочных керамзитобетонных блоков максимально информативная. Буквенное обозначение характеризует искусственное происхождение и назначение элемента:

Аббревиатура ПС применяется только в маркировке пустотелых блоков, обозначая их конструктивную особенность. Цифровые значения в марке керамзитобетонного элемента  указывают на его физические свойства:

плотность материала варьирует в диапазоне от 600 до 1100 кг/ куб.м. 
плотность материала варьирует в диапазоне от 600 до 1100 кг/ куб.м. 

Перегородочные керамзитобетонные блоки являются конструкционно-теплоизоляционным материалом, в котором уровень теплопроводности определяется размером фракции керамзита. При его уменьшении плотность растет, что снижает способность к сохранению тепла. Средний коэффициент теплопроводности составляет 0,35 Вт/ м ºС.

Керамзитобетон не обладает гигроскопичностью. Звукопоглощающие свойства материала, которые достигаются за счет наличия полостей в конструкции блока, позволяют снизить шум на 50 –75 Дб. Присутствие пустот в камне обеспечивает тройное повышение паропроницаемости стен. Показатель достигает 0,256 – 0,138 мг/(м ч Па), что соответствует параметрам древесины.

Типы и размеры блоков

Габариты перегородочных керамзитобетонных блоков определяет ГОСТ 6133-99. Они соответствуют размерам рядового кирпича, что важно для создания дверных перемычек и арочных конструкций. Линейные типоразмеры керамзитобетона:

Перемычки формируются из элементов большей длины. Кроме основной продукции допускается выпуск нестандартных габаритов 400×100×200 мм и 200×100×200 мм. Для обустройства разводки инженерных сетей активно внедряется производство блоков 600×100×200 мм.

Преимущества керамзитобетона

Среди многочисленных достоинств стенового материала стоит выделить его экологическую чистоту. Сырьем для изготовления служат только натуральные ингредиенты: качественный цемент, очищенный песок, керамзит и вода. 
Среди многочисленных достоинств стенового материала стоит выделить его экологическую чистоту. Сырьем для изготовления служат только натуральные ингредиенты: качественный цемент, очищенный песок, керамзит и вода. 

По сравнению с кладкой из обычного кирпича, блочная межкомнатная конструкция стала тоньше и легче. Вес стен снизился в 2,5 раньше. Увеличение в 7 раз габаритов блока дало экономию кладочного раствора в 2 и более раз. Время строительства стен сократилось в разы. Отсутствие нагрузки на перегородки делает блоки долговечными.

Физические свойства керамзитобетонных блоков по сохранению тепла и поглощению шума приравнивается к древесине. Но в отличие от дерева, камень не гниет, противостоит образованию плесени и грибка, нейтрален к росту вредителей. Стеновые конструкции из керамзита не впитывают влагу из воздуха. Материал пожаробезопасен, не плавится под влиянием высоких температур.

Строительство межкомнатных стен из керамзитобетонных блоков можно легко выполнить самостоятельно. Материал пригоден для беспроблемного крепления навесной мебели. Блоки со сквозными пустотами можно использовать для скрытых инженерных сетей. Главным их преимуществом является низкая стоимость.

Технологический процесс изготовления блоков из керамзитобетона

В состав бетона для изготовления блоков входит портландцемент М400 или М500, очищенный песок, обожженная в печи вспененная глина и пластификаторы. Для пустотелых элементов используют фракцию керамзита размером 5 –10 мм, а для полнотелых — 10 – 20 мм. Ингредиенты в необходимых пропорциях загружаются в бетономешалку и перемешиваются. Керамзит вводят последним. От рецептуры зависят физические параметры блоков. Технология производства предусматривает операции формовки, вибротрамбования, а также пропаривания и сушки в течение двух недель. За этот период керамзитобетон набирает конечные характеристики.

1