Что такое вакуум, приблизительно понимают все. Это пустота, в которой ничего нет. Стандартно под ним понимается давление в 10ˉ 5 Па и ниже. Под названием «торричеллиева пустота» вакуум стал известен в конце Возрождения, но практического применения он тогда не нашел. Впервые его стал использовать Эдисон в своих лампах накаливания. А потом наступило время электроники. И оказалось, что вакуумную технологию и сам вакуум можно использовать для нанесения тонких пленок толщиной в несколько микрон. Правда, для этого необходимо специальное оборудование.
Удивительные возможности вакуумных установок
Чтобы титановое покрытие было долговечным и имело выбранный цвет, нужно, чтобы оно наносилось правильно. То есть оно должно быть:
- монолитным по всей поверхности;
- равномерным – везде иметь одинаковую толщину;
- прочным – надежно сцепляться с металлическим основанием.
За первые два требования отвечает лицензионное ПО. Оно поставляется вместе с оборудованием и позволяет задать нужный режим напыления, после чего установка выполняет все заданные действия. Например, добавляет в требуемом соотношении и последовательности газовую смесь, чтобы придать нитриду титана выбранный цвет. Что же касается прочности сцепления, то здесь не все так просто. Чтобы титановый слой не отслаивался, поверхность деталей следует правильно подготовить: очистить от грязи и обезжирить. Гарантия на прочность покрытия дается только при условии правильной подготовки основания. Если детали будут масляными или грязными, титановое напыление очень скоро отслоится и потеряет свою привлекательность.
Как это делается: принцип работы вакуумной установки
Грубо говоря, нанесение TiN можно сравнить с процессом оседания пара на холодной поверхности. С некоторыми отличиями:
- испаряется не вода, а нитрид титана;
- испарение происходит из специального контейнера;
- благодаря вакууму молекулы TiN быстро проходят путь до детали и оседают на ней.
Чтобы титановый слой был равномерным, изделие подвешивается с помощью технологических отверстий к кронштейнам вакуумной камеры. Это позволяет молекулам «подбираться» к металлическим поверхностям со всех сторон. В результате такой обработки получается монолитный слой выбранного вами оттенка: «золото», «черный хром». «шампань» или «неохром».