После распиловки дерева есть 2 варианта – выставить пиломатериал на продажу, а второй – высушить и пустить в дальнейшую переработку, и тоже продать. Второй вариант самый профитный: чем глубже переработка изделий, тем выше их стоимость. Следовательно, предприятие будет получать хорошую прибыль, а затраты на оборудование для сушки быстро окупятся – высушенный пиломатериал всегда на вес золота и продается очень хорошо.
Именно поэтому в последнее время в профессиональных кругах говорят о необходимости развития лесоперерабатывающей отрасли – в частности об установке сушильных комплексов на предприятиях, занимающихся деревообработкой. Подобный комплекс компания «КАМИ» запустила в январе в Астрахани. В его состав вошли газогенераторный котел и две сушильные камеры.
Преимущества технологии
Без просушивания о качестве древесины как строительного материала не может быть и речи. Только удалив влагу можно усилить физические и декоративные свойства дерева. Во время сушки оно становится прочным и стойким к плесени, и грибку, а также приобретает легкий оттенок, придающий материалу сходство с ценными породами.
Опытным деревообработчикам также знакома ситуация, когда скапливается множество отходов распиловки, которые нужно куда-то девать. Заказывать вывоз – довольно дорого. Сжигать – не экологично. Хранить у себя зачастую негде. Выход – утилизировать.
Но прежде, чем сушить и утилизировать дерево, необходимо понять, какая сушильная камера подойдет для ваших задач. Это действительно очень важный этап: если выбрать оборудование неправильно, убытки производства вырастут.
Котельные
Центральное место в комплексе отведено котельной установке . За обогрев помещения, подачу тепла и энергии на сушильные камеры отвечает компьютерная программа. Автоматически осуществляются также увлажнение сухого сыпучего топлива и его дозированная подача. Котел экономичен и работает на древесных отходах, которых остается немало после распиловки леса. Таким образом, комплекс позволит работать полностью безотходно.
Котельная установка включает в себя оперативный бункер, шнековый транспортер подачи топлива, в состав которого входит дозатор-шлюзовый затвор, газогенератор, водогрейный котел, контроллер-программатор, комплект оборудования систем увлажнения топлива и пожаротушения.
Работа котельной установки основана на принципе газогенерации. В специальном агрегате (газогенераторе) происходит газификация - термическое разложение древесины на топочный газ и водород. Этот принцип сжигания имеет серьезные преимущества перед слоевым сжиганием топлива в обычных котлах. Газификация топлива, происходящая в газогенераторе, позволяет достичь практически полного бездымного сгорания различных видов топлива – после сжигания остается только зола в объеме 1 - 2%. При этом вредные выбросы в атмосферу не превышают предельно допустимых концентраций.
Сушильные камеры
Сушильные камеры оснащены датчиками теплоконтроля, которые обеспечивают мониторинг сушки пиломатериалов. В камерах возможно сушить единовременно 100 кубометров обрезного пиломатериала, до 400-500 кубометров – по месяцу. Управление – полностью автоматическое. Компьютер выполняет 90% всех операций, благодаря чему качество сушки остается высоким.
Для сушильных камер важно, чтобы подача теплоносителя осуществлялась со стабильной температурой на протяжении всего цикла сушки. Обеспечить ее могут только газогенераторные котлы.
Такой комплекс позволит открыть 15 новых рабочих мест. Особенность проекта – он совмещает в себе и сушку леса и переработку отходов лесопиления, что все еще является редкостью в регионах России. Бизнес привлекателен и для инвесторов. Он прозрачный, надежный и представляет собой образец нового промышленного объекта. Уверены, в скором времени такие комплексы появятся и в других областях страны.