Все вокруг постоянно говорят о 3-х мерных моделях, 3D печати, однако если заглянуть внутрь компаний, которые находятся на рынке более 2-х десятков лет, мы увидим почти каждая из них практически не использует пространственное моделирование. Но зачем вообще нужно 3D в принципе? Ведь и без него как-то на бумаге компании работают.
Основной недостаток 2D-проектирования состоит в том, что по чертежам бывает трудно представить, как изделие выглядит в пространстве. Когда мы смотрим на три проекции предмета, нам нужно приложить усилие, чтобы построить в сознании его образ. Если изделие сложное, то возможны разные мелкие ошибки. С другой стороны, можно подать информацию, как она есть. Если вы рассказываете про архитектуру нового городского квартала, нужно его и показать. Не надо рисовать планировку помещений и не надо писать высокопарные тексты о том, сколько там будет деревьев и кустов посажено, как будет решена проблема с пробками и так далее. Если вы рассказываете студентам об анатомии человеческого глаза, например, того же самого глаза, через который они получают эту информацию, надо показать глаз, как он есть, без всякой инфографики и лишней интерпретации этой информации. Если вы показываете сложный технический объект, такой как турбина самолёта, авиационный двигатель, или что-то ещё, разобраться в их принципе работы становится очень просто. А если прямо голову засунуть в работающую турбину, то можно изучать объект изнутри и в динамике. Решение SOLIDWORKS от компании Dassault Systèmes, имеет настолько интуитивно понятный интерфейс, что человек, который никогда не работал с подобными программами, сможет моделировать простые конструкции, уже к концу недели.Д-модель сделанная в SOLIDWORKS Visualize
Уже на этапе моделирования, вы можете выбирать цвета, текстуру и параметры отражения света, на любой поверхности, так, что модель будет сложно отличить от настоящего прототипа, а использование дополнительных модулей, таких как SOLIDWORKS Photoview360, открывает мир высококачественных изображений – рендеров.
При этом несложно заметить ошибки и не стыковки в проекте и оценить степень его соответствия исходному замыслу, а также выполнить проверку будущего изделия на собираемость, что крайне важно для последующего изготовления. С помощью тех же технологий, вы позволяете покупателям работать с интуитивно понятными трехмерными инструкциями, которые не чертятся отдельно, а создаются на основе уже готовой геометрии, поэтому не имеют несоответствий, а при внесении корректировок в деталь, инструкция автоматически перестроится.
Благодаря использованию трехмерной технологии предприятие получает возможность качественнее и в более короткие сроки реализовать проект, найти ошибки еще до начала изготовления опытных образцов, а ведь исправление различных недочетов на стадии проектирования обходится в сотни раз дешевле, чем на этапе производства. При проектировании абсолютно любого изделия, конструктор может перейти с вкладки создания детали, на вкладку Simulation, и виртуально проверить всеми видами нагружения. Можно провести простой статический анализ, анализ на усталость, проверить частоты, на которых конструкция начинает вибрировать, учесть различные нелинейности. На основе полученных, в результате решения, данных, конструктор примет решение о необходимости внесения небольших правок, не дожидаясь изготовления прототипа, проведения его испытаний и получения их результатов. Анализ в SOLIDWORKS Simulation помогает быстрее выводить на рынок новые изделия, а его простота, автоматизм и множество учебных материалов в самых разных источниках, позволяет работать в нем не только специалистам по направлению прочностного анализа.
Еще одно достоинство 3D-моделей заключается в том, что их можно передавать в системы подготовки производства, которые автоматически создают программы для станков с ЧПУ. Это значительно ускоряет производственный цикл.
Таким образом, любое предприятие, которое переходит на трехмерное моделирование, становится более конкурентоспособным, клиент ориентированным, и просто, более понятным. Появляется возможность не только контролировать процесс производства деталей, но и следить за своим собственным оборудованием. Имея в руках программу для 3D моделирования, можно оцифровать всё, значимое для предприятия, оборудование, и с помощью SOLIDWORKS Simulation определить его слабые места, за которыми нужен особый контроль. К примеру, можно определить зоны, в которых наиболее вероятно появление усталостных трещин, что позволит избежать аварийных остановок и простоев оборудования. А в случае с покупкой нового дорогостоящего оборудования, выявить недостатки в конструкции во время гарантийного срока, и добиться либо их устранения, либо продления срока гарантии, до срока службы.