Команда onlineppr.ru разработала ППР на строительство фундаментов котельной и дымовой трубы.
Комплекс работ на бетонирование фундаментов включает в себя следующие этапы производства работ:
- опалубочные работы;
- арматурные работы;
- бетонирование конструкций.
Опалубочные работы
Сборка опалубки выполняется из отдельных элементов. Для покрытия рабочей поверхности опалубки применяют гидрофобизирующие смазки на основе продуктов нефтехимии, не загустевающие на морозе: солидольную или петролатумно-керосиновую.
Место установки опалубки очищается от щепок, мусора, снега и льда. Установка опалубки начинается с угловых и торцевых точек фундаментов. При установке щитов нужно следить за плотностью их примыкания друг к другу.
Для восприятия бокового давления от свежеуложенной бетонной смеси применяют внутренние крепления из шпилек, соединяющих противоположные стены опалубки.
После выверки положения щитов и закрепления в проектном положении на подготовке, производится их сращивание.
После позиционирования элементы опалубки сразу же закрепить на земле путем подпирания снаружи подпорными раскосами.
Бетонные работы
До начало укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:
- элементы крепления опалубки;
- качество очистки опалубки от мусора и грязи;
- качество очистки арматуры от налета ржавчины;
- правильность установки арматурных конструкций;
- смазку на поверхности опалубки;
- выноску осей пристройки на арматурный каркас.
Бетон на строительную площадку доставляется централизованно автобетононосмесителями.
Бетонирование выполняется с помощью автобетононасоса и автомобильного крана с бадьей для бетонирования. Бетонирование ведут непрерывно по захваткам на всю толщину конструкции.
Распределение бетонной смеси в бетонируемой конструкции производят горизонтальными слоями одинаковой толщины, укладываемые в одном направлении.
Рабочие швы бетонирования устраивают без разрыва рабочей арматуры, по границе шва установить внутреннюю, несъемную опалубку в виде стальной сетки из проволоки с ячейкой не более 5x5 мм.
Расположение рабочих швов бетонирования следует назначать по согласованию с проектной организацией. При этом следует руководствоваться следующими правилами:
- швы следует выполнять прямолинейными, либо ступенчатыми;
- плоскость шва должна быть перпендикулярна оси линейных элементов (балок, колонн, пилонов, стоек и стен);
- швы в плитах следует располагать на удалении от опоры не менее 3-х толщин плиты, преимущественно в зоне 1/3-1/4 пролета, а также параллельно одному из пролетов.
Уплотнение бетонной смеси производят глубинным вибратором с гибким валом (вибраторы с гибким валом типа ИВ-67 и ИВ-80, поверхностный вибратор ИВ-2). Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.
Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов является:
- прекращения оседания бетонной смеси;
- покрытие крупного заполнителя раствором;
- появление цементного молока на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой;
- прекращение выделения воздушных пузырьков.
После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1 ч необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент.
По окончании бетонирования каждой захватки необходимо:
- предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
- регулярно увлажнять поверхность бетона водой для качественной гидратации;
- после приобретения бетоном прочности 3 – 5 кг/см2 укрывать его поверхность гидрофильными материалами (брезент, мешковина, песок и др.), поддерживаемыми постоянно во влажном состоянии периодическим рассеянным поливом их водой;
- если постоянное увлажнение нецелесообразно или невозможно, бетон следует укрывать полимерными пленками;
- движение людей по забетонированным участкам плиты, а также установка на них лесов и опалубки для вышележащих конструкций допускается при достижении бетоном прочности не ниже 15 кг/см2.
Уход за бетоном должен осуществляться с соблюдением следующих правил:
- необходимо обеспечивать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона, предохраняя его от вредного воздействия ветра, прямых солнечных лучей путём систематического полива водой влагоёмких покрытий (мешковины, слоя песка, опилок и т.д.) поверхностей бетона; частота полива влагоёмких покрытий зависит от климатических условий и необходимости поддержания поверхности бетона во влажном состоянии;
- в сухую погоду открытые поверхности бетона должны поддерживаться во влажном состоянии до достижении 10%-ной проектной прочности.
В зимних условиях необходимо следить за тем, чтобы к моменту возможного замерзания монолитные железобетонные конструкции набрали не менее 70% проектной прочности.
При возведении монолитных конструкций в зимнее время должны предусматриваться организационно-технические мероприятия, не допускающие замерзания бетона в конструкциях до достижения им критической прочности
В зимнее время до начала бетонирования необходимо очистить опалубку и арматуру от снега и наледи, утеплить опалубку до расчетной величины коэффициента теплопроводности опалубки и открытых поверхностей бетона, защитить основание от промерзания в процессе устройства железобетонных конструкций.
Максимальная допустимая температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя не должна превышать 35°С.
Получение бетоном проектируемой прочности обеспечивается следующими способами:
- использование противоморозных добавок;
- искусственный прогрев смеси, уложенной в конструкцию.
