Вакуумная пропитка и автоклавная обработка - советы по выбору оборудования

Что такое вакуумная пропитка?

Процедура вакуумной пропитки встречается в различных областях промышленности, но большее распространение получила в процессах деревообработки. Именно этот материал так нравится людям, широко используется и, соответственно, технологии его обработки постоянно выходят на новый уровень. Качество изделий напрямую зависит от качества материала, а прочность материала зависит от способа обработки. Уже достаточно длительное время, древесина обрабатывается и укрепляется методом пропитки. Это является самым эффективным методом, но покрытие древесины пропиткой вручную (кистью или валиком) позволяет защитному материалу проникнуть лишь на несколько миллиметров внутрь структуры материала. Благодаря методу вакуумной обработки, проникновение защитной пропитки может осуществляться на уровне пяти сантиметров.

Важно! В первую очередь, глубина пропитки зависит от вида древесины, но, в любом случае, вакуумная обработка обеспечивает показатели в разы выше.

Вакуумная пропитка проходит в герметичной емкости, с помощью специализированного оборудования. Как правило, данные процессы длятся от трех до шести часов. Устройства для вакуумной пропитки являются достаточно масштабными, длинна таких агрегатов, как правило, около десяти - пятнадцати метров, а диаметр - полтора - три метра. Такая конструкция позволяет жидкости находиться под требуемым для процесса давлением, которое должно быть не менее двенадцати килограмм на каждый квадратный сантиметр поверхности материала. Данные устройства имеют достаточно простую конструкцию: автоматический или ручной блок управления, специальные датчики, которые контролируют уровень давления, клапана и емкость для защитной жидкости.

Именно такой метод обработки гарантирует отсутствие проблем с защитой изделий в будущем, изделия, которые прошли обработку методом вакуумной пропитки, могут легко прослужить более 70 лет минимум и не требовать каких-либо дополнительных видов обработки.

Подготовка

Перед процессом обработки, необходимо произвести ряд подготовительных мероприятий. Необходимо произвести сушку всех изделий, главное - не допускать уровня влажности выше двадцати пяти процентов, это сделает процесс малоэффективным. Далее стоит произвести сортировку изделий, так как различные материалы впитывают защитную жидкость по-разному. Все изделия должны быть максимально чистыми, так как грязь будет всячески препятствовать проникновению специальных защитных средств.

Как протекает процесс

В специальной герметичной емкости создается вакуум, это происходит благодаря откачки специальным устройством воздуха из резервуара, эта процедура позволяет избавиться от воздуха в порах в изделии (особенно актуально для обработки дерева). В условиях вакуума в емкость добавляется жидкость, которой будет выполнена пропитка, далее давление в емкости повышается для лучшего проникновения консерванта. После выдерживания определенного времени, жидкость для пропитки выкачивается под таким же давлением, что позволяет равномерно распределить защитное вещество по всей площади изделия. Оставшаяся жидкость сохраняет свои первоначальные свойства и может быть использована повторно. Далее происходит процесс понижения давления и заготовка помещается в условия низкого давления, после чего, защитная жидкость всасывается обратно.

На заметку! Существует несколько методов вакуумной пропитки, самым надежным и эффективным считается классический вариант обработки, при котором изначально создается вакуум для удаления воздуха из пор, затем под давлением подается необходимая для обработки жидкость, а потом снова создаются условия вакуума для лучшей фиксации защитного средства.

В некоторых случаях, удаление воздуха происходит не в условиях вакуума, а под высоким давлением. А для достижения еще лучшего эффекта, когда требуется максимальная зашита, процедура может повторяться несколько раз.

В случаях, когда необходимо достичь максимальных показателей по уровню защиты изделий, используют самый сложный, но эффективный метод вакуумной пропитки - диффузно - автоклавной. Метод требует наличия специализированного оборудования, но является самым эффективным из всех представленных. Данный способ актуален когда требуется достижение особенных показателей прочности.

Разновидности направлений вакуумной пропитки и стабилизации:

• Вакуумная пропитка древесины(импрегнация древесины). Именно обработка древесины - самая популярная область для применения данного технологического процесса. Процесс позволяет сохранять доски в исходном состоянии до семидесяти лет даже при частом воздействии земли и влаги. Конечно же, процесс ручной обработки деревянных изделий гораздо дешевле, но он не дает настолько большого эффекта как обработка на специальном оборудовании, ведь ручной метод позволяет проникать защитной жидкости не более чем на несколько миллиметров внутрь материала, а при использовании специализированного оборудования, жидкость может проникать на глубину нескольких сантиметров, что делает такой метод обработки в разы эффективнее;
• Вакуумная пропитка трансформаторов и кабелей. Для данных изделий пропитка является достаточно важным этапом производства, так как она положительно сказывается на всех их свойствах. Процесс пропитки позволяет улучшить характеристики трансформатора не применяя для этого дорогостоящих материалов. Материалы пропитки способны устранить множество микро-дефектов на составляющих трансформаторов и кабелей, значительно улучшает процессы охлаждения, положительно сказывается на качествах изолирующих материалов, кроме того, процесс пропитки значительно влияет на надежность трансформаторов и кабелей;
• Вакуумная пропитка электродвигателей. Пропитка электродвигателей производится специализированными лаками, именно вакуумный метод пропитки является наиболее популярным, так как процесс сушки изделия после обработки сокращается значительно. Условия вакуума позволяют лаку проникать намного глубже.

Какие преимущества у вакуумной обработки?!

Не удивительно, что материалы прошедшие такую обработку, стоят в разы дороже, так как они отличаются особенной прочностью. К сожалению, достигнуть таких показателей можно не любом производстве, так как процесс вакуумной пропитки требует наличия соответствующего оборудования. Такое оборудование стоит не дешево, но результат такой обработки превосходит все ожидания:

• Материал становится устойчив к пыли и к воздействию на него микроорганизмов или жуков-короедов;
• Изделия из материала, который прошел такую обработку, могут длительное время находиться в воде или под землей, без всякого вреда для их структуры;
• Данные изделия получают особенные противопожарные свойства. Древесина становится не так восприимчива к высоким температурам, что позволяет обеспечить безопасность;
• Основным элементом в составе средств для пропитки, которая осуществляется вакуумным методом, является вода, соответственно, такой метод обработки не несет никакого вреда человеку или окружающей среде;
• Древесина, после процесса вакуумной пропитки, полностью сохраняет свою исходную структуру. Данный процесс влияет только на прочность материала.

Что такое автоклавная обработка?!

Такой вид обработки, как правило, используется при сушке материалов, особенную популярность данная процедура получила в области изготовления изделий из бетона. Данный процесс значительно активизирует действие затвердителей, которые входят в состав смесей. Процесс автоклавной обработки протекает под воздействием пара.

Кроме того, данная процедура очень популярна в области производства и обработки древесины. В специальных устройствах - автоклавах, сперва создаются условия вакуума высокого уровня, что позволяет удалить воздух даже из самых глубоких пор изделия, затем в резервуар с изделием нагнетается жидкость, которая под давлением пропитывает изделие, после чего жидкость откачивается обратно.

Именно обработка с помощью автоклав обеспечивает наибольшее проникновение защитного материала в структуру изделия. для каждого вида дерева требуются определенные условия пропитки, в первую очередь, это сказывается на времени процесса, так, например, для ели или лиственницы эта процедура будет длиться более шести часов, для сосны и кедра процесс автоклавной обработки продлится менее четырех часов, а береза пройдет цикл обработки всего за три часа.

Какое оборудование я вам посоветую?!

Вакуумная пропитка применяется в случаях, когда требуется особенная стойкость и прочность итогового изделия. Материалы, которые прошли данный вид обработки отличаются особой стойкостью к воздействию окружающей среды и долговечностью. Естественно, что совершать пропитку вручную - гораздо экономичнее, но менее эффективно, при ручных методах, пропитка  проникает не так глубоко. Если потребуется именно такой метод обработки, стоит позаботиться о качественно подобранном оборудовании для его осуществления. Важную роль играет качество и скорость создания вакуума определенного уровня. Для достижения желаемых результатов стоит обратиться к специалисту, который сможет грамотно высчитать необходимые характеристики для приобретаемого оборудования.

Существует несколько самых распространенных и популярных технических решений для выполнения данных процессов, которые способны обеспечить вакуум требуемого уровня:

• Пластинчато-роторные вакуумные насосы Varp. Модели от этого производителя обладают высочайшим уровнем работоспособности и будут лучшим решением для данных технических процессов. Время работы всех моделей из данной линейки превышает двадцать тысяч рабочих часов. Несмотря на отличные характеристики и высокую надежность, данные устройство стоят достаточно недорого, что делает их еще более оптимальными при выборе;
• Вакуумные насосы Value. Еще одна неплохая линейка устройств для данных процессов, которые рекомендуют специалисты. Устройства, действительно, достойные, однако значительно уступают линейке от Varp по характеристикам и, самое главное, по надежности. Но, все же, остаются достаточно неплохим вариантами при выборе;
• Вакуумные автоклавы от компании "Вакуум Маркет".  Одна из крупнейших российским компаний, которая занимается поставками вакуумного оборудования от самых знаменитых производителей и является их официальным представителем. Компания представляет широкий ассортимент оборудования, соответственно, можно подобрать оптимальный вариант даже для специфического производства. Опытные инженеры компании всегда готовы оказать услуги по подбору дать необходимые консультации.