Торкретирование – высокоэффективный, экономичный, а зачастую единственно целесообразный и даже возможный метод бетонирования, но при условиях использования специальных торкрет-бетонов, оборудования и профессионального уровня выполнения работ. По сути – это ограничительные условия для любого способа торкретирования, набрызга на плоскую или изогнутую, наклонную, вертикальную или горизонтальную, в том числе потолочную поверхность, основания из разных материалов с армированием или нет, работ на поверхности, под землей, на высоте, в жарком, умеренном, холодном или арктическом климате.
Так, для набрызга по мелкоячеистой армирующей сетке используют торкрет-бетоны с фракцией крупности наполнителя не более 6 мм и пакетом пластифицирующих добавок для нивелирования рисков «теней» от арматуры, для футеровки котлов, скрубберов, сепараторов, резервуаров – огнеупорный торкрет-бетон, для нагруженных армированных конструкций – составы сухих смесей торкрет-бетона с низким рН для уменьшения скорости коррозии, для очень холодных и арктических районов – бетонные смеси с противоморозными добавками, бетонирования анкер-, арочных, анкер-арочных крепей выработок, шахт рудников, тоннелей метрополитенов, интенсивно нагружаемых оснований – армированный фиброй торкрет бетон и т.д.
В свою очередь непрофессионализм сопловика (при полной механизации - оператора торкрет-машины) может в разы увеличить потери торкрет-бетона из-за отскока, брызг, «оплывания» слоя, привести к потере эксплуатационных свойств покрытия из-за недостаточного уплотнения при набрызге вследствие превышения допустимого расстояния и/или угла наклона сопла по отношению к поверхности бетонирования.
Сам способ торкретирования выбирается по условиям проведения работ (температуре, транспортной доступности места бетонирования), требованиям к скорости схватывания и набора прочности, эффективности выработки торкрет-бетона на основе анализа преимуществ и недостатков «сухого» и «мокрого» набрызга (см. способы торкретирования).
Преимущества и недостатки сухого и мокрого способов торкретирования.
При «академическом» мокром способе торкретирования в торкрет-машину (полностью механизированный набрызг – видео здесь ) или бетононасос (автобетононасос) загружается из миксера готовый к применению торкрет-бетон, приготовленный из сухих смесей на бетонном заводе. Как альтернатива «академическому» мокрому часто используется «полусухой» способ торкретирования, при котором торкрет-бетон готовится из сухих смесей «на месте» в бетономешалках, но снова таки загружается в бетононасос в виде готового раствора. Это предопределяет основные преимущества «мокрого» (и «полусухого») способа:
· жестко выдержанное по требованиям производителя сухих смесей водоцементное отношение, что минимизирует потери из-за отскока, брызг, повышает эффективность выработки торкрет-бетона, снижает риски «оплывания» слоя;
· небольшое (в сравнении с сухим способом) пылеобразование, хорошее уплотнение покрытия при набрызге;
· реализация масштабных проектов торкретирования в сжатые сроки;
· возможность применения в ограниченном пространстве, простой контроль качества;
· полная механизация процесса торкретирования и т.д.
Дополнительно при «полусухом» способе появляется возможность снизить сметную стоимость торкретирования благодаря исключению поставки в миксерах, развернуть работы даже в условиях ограниченной транспортной доступности (для автомиксеров, автобетононасосов, торкрет-машин), регулировать водоцементное-отношение «по месту» при затворении сухих смесей в зависимости от температурно-влажностных условий бетонирования. Вместе с тем, перекачивание готового бетонного раствора из-за рисков комкования и закупорки шланг ограничивает расстояние от бетононасоса до места набрызга (обычно не более 30 м) и более дорогое по задействованному оборудованию.
При «сухом» способе торкретирования к соплу цемент-пушки подается сухая смесь торкрет-бетона при помощи сжатого воздуха (видео с сухим способом), что:
· увеличивает расстояние от бетононасоса до места набрызга до 300 м;
· позволяет уйти от дорогих миксеров или бетономешалок;
· дает возможность задать темп работ по объемам затворяемой сухой смеси;
· позволяет наносить более толстые слоя торкрет-бетона и дополнительно вводить в приготавливаемую смесь ускорители схватывания и твердения.
Наряду с этим, при сухом способе торкретирования практически нереально контролировать водоцементное отношение, даже официально допустимые потери от отскока и брызг в 2.5 раза больше, чем при мокром способе, а полностью механизированное нанесение бетона невозможно
Продажа торкрет-бетона на сайте: www.voscem.ru
E-Mail: info@voscem.ru
Tel: +7(495)120-75-00, 8(800)201-75-03 (бесплатно по РФ), 8(925)006-08-00.