Материал технического паспорта взят из Базы данных промышленного оборудования "АИСТ" .
В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..
Техническое описание и инструкция
по эксплуатации
Содержание
1. Введение
2. Назначение
3. Технические характеристики
4. Комплектность
5. Устройство и принцип работы
6. Указание мер безопасности
7. Настройка вычислителя
8. Установка и монтаж
9. Подготовка к работе
10. Порядок работы
11. Техническое обслуживание
12. Возможные неисправности и методы их устранения
13. Поверка
14. Маркировка и пломбирование
15. Правила хранения и транспортирования
Приложение 1. Порядок калибровки измерительных каналов
Приложение 2. Рекомендации по выбору значения остаточного сигнала
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1.Настоящее техническое описание предназначено для изучения устройства и работы вычислителя количества природного газа ВКГ-1, правильного и полного использования его технических возможностей в процессе эксплуатации.
В настоящем описании приняты сокращения и условные обозначения величин, указанные в табл.1.
Таблица 1
2. НАЗНАЧЕНИЕ
2.1. Вычислитель предназначен для работы в составе узла учета потребления природного газа в качестве счетчика-корректора, обеспечивающего измерение и вычисление параметров газа по одному или двум трубопроводам с возможностью вывода информации на ВПУ в виде отчетных форм (часовых, суточных и итоговых).
2.2. В состав счетчика могут входить следующие измерительные преобразователи, установленные на трубопроводе:
1) преобразователь расхода:
- дифманометр в комплекте с диафрагмой, снабженный измерительным преобразователем ПИНТ-1;
- до двух преобразователей перепада давления в постоянный ток в комплекте с диафрагмой с линейным законом изменения тока;
- преобразователь, имеющий выходной частотный или число-импульсный сигнал, пропорциональный расходу или объему газа;
2) термопреобразователь сопротивления;
3) преобразователь абсолютного или избыточного давления;
4) преобразователь барометрического давления (для повышения точности измерений при использовании преобразователей избыточного давления);
2.3. Вычислитель обеспечивает:
1) преобразование сигналов измерительных преобразователей в показания:
- расхода и объема газа в рабочих и стандартных условиях;
- температуры газа (при ее измерении);
- давления (при его измерении);
2) ввод договорных и предельных условий газоснабжения, в том числе не измеряемых параметров газа;
3) представление измерительной информации в виде текущих и архивных значений на дисплее и ВПУ;
4) идентификацию нештатных ситуаций в работе счетчика и расчет параметров газа в соответствии с заданными алгоритмами, а также дистанционную сигнализацию о наличии нештатной ситуации;
5) возможность питания выходной электрической цепи типа »сухой контакт» преобразователя расхода.
2.4. Входными сигналами, пропорциональными параметрам газа, являются следующие электрические сигналы:
1) по расходу и давлению - сигнал постоянного тока по ГОСТ 26.011 в диапазонах 05, 020, 420 мА;
2) по расходу - частотный (числоимпульсный) сигнал в диапазоне частот от 0, 0005 до 1000 Гц и весом импульса от 110-5 до (1106 - 1) м³/имп.;
3) по температуре - сопротивление термопреобразователя типа ТСМ или ТСП по ГОСТ Р50353.
2.5. Вычислитель имеет две модификации, обеспечивающие его работу с термопреобразователями, имеющими номинальную статическую характеристику 50М или 50П (модификация 01), 100М или 100П (модификация 02).
2.6. Вычислитель предназначен для эксплуатации при воздействии на него:
1) температуры окружающего воздуха от 5 до 50 °С;
2) относительной влажности воздуха до 80% при температуре 35 °С;
3) атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа;
4) механической вибрации частотой 525 Гц и амплитудой до 0,1 мм;
5) переменного частотой 50 Гц магнитного поля напряженностью до 400 А/м.
2.7. Питания вычислителя осуществляется от сети переменного тока напряжением 220+22/-33 В частотой 50 Гц.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Диапазоны преобразования входных сигналов вычислителя в показания измеряемых величин и значения основных погрешностей преобразования (измерения) указаны в табл. 2.
Таблица 2.
3.2. Номинальная статическая характеристика преобразования сопротивления термопреобразователя в показания температуры соответствует интерполяционным уравнениям по ГОСТ Р50353-92 при W100 = 1, 428 для преобразователей ТСМ и W100 = 1, 391 для преобразователей ТСП.
3.3. Номинальная статическая характеристика преобразования тока выходного сигнала преобразователя абсолютного или избыточного давления в показания должна соответствовать уравнению (1):
P = (Pmax Pв.ст.)Кр, [МПа(кгс/см²)] (1)
где: Рmax - максимальное значение диапазона измерения давления, МПа;
I - измеренное значение тока, мА;
Iв(н) - верхнее (нижнее) значение диапазона измерения тока, соответствующее максимальному (минимальному) значению диапазона измерения давления, мА;
Рв.ст . = 9, 80710-3Н - значение давления водяного столба, МПа;
Н - высота водяного столба, вызванная несоответствием уровней расположения точки отбора давления и манометра, м;
Кр - системный коэффициент;
3.4. Номинальная статическая характеристика преобразования тока выходного сигнала преобразования барометрического давления в его показания соответствует уравнению (1) при Pв.ст.=0.
3.5. Номинальная статическая характеристика преобразования тока выходного сигнала расходомера переменного перепада давления в показания расхода в стандартных условиях соответствует уравнению (2):
де: A - коэффициент расхода диафрагмы;
E - коэффициент расширения газа;
d - диаметр отверстия диафрагмы в рабочих условиях, мм;
P - перепад давления, кгс/м², c - плотность газа в рабочих и стандартных условиях соответственно, кг/м³.
3.6. Номинальная статическая характеристика преобразования частоты выходного сигнала расходомера в показания расхода в стандартных условиях соответствует уравнению (3):
де: f - частота сигнала, Гц;
B - коэффициент преобразования, м3/имп;
Pc =0, 101325 МПа - стандартное значение абсолютного давления;
Tc = 293, 15 К - стандартное значение абсолютной температуры;
P = Pa = (Pи + Pб) значение абсолютного давления в рабочих условиях, МПа;
Pи - значение избыточного давления в рабочих условиях, МПа;
Pб - значение барометрического давления, МПа;
T = (273, 15 + t ) - значение абсолютной температуры в рабочих условиях, К;
t - значение температуры в рабочих условиях, выраженное в °С;
K - коэффициент сжимаемости газа.
3.7. Номинальная статическая характеристика преобразования тока выходного сигнала расходомера переменного перепада давления в показания объема соответствует:
1) уравнению (4) при приведении объема к стандартным условиям:
2) уравнению (5) при приведении объема к рабочим условиям:
где: Qc, c, - то же, что в формуле (2).
3.8. Номинальная статическая характеристика преобразования частоты выходного сигнала расходомера в показания объема соответствует:
1) уравнению (6) при приведении объема к стандартным условиям:
2) уравнению (7) при приведении объема к рабочим условиям:
где: Ni - число импульсов, поступившее на вычислитель за расчетное время,
K, B, P, Pc, T, Tc - то же, что и в формуле (3).
3.9. Погрешность вычислителя по п. 3.1 не зависит от воздействия на него влияющих величин в пределах их рабочей области значений, указанной в п.п. 2.6 и 2.7 настоящего паспорта.
3.10. Уровни сопротивлений для выходных частотных сигналов преобразователей формируемых периодическим изменением электрического сопротивления их выходной цепи, а также значения входных сопротивлений вычислителя для сигналов постоянного тока, соответствуют значениям, указанным в табл. 3.
3.11. Вычислитель обеспечивает преобразование в показания расхода выходного частотного сигнала преобразователя, имеющего коэффициент преобразования от 110- 6 до (1107- 1) м³/имп.
Таблица 3
3.12. Вычислитель имеет возможность выбора по запросу оператора следующих режимов работы:
1) настройка;
2) индикация измерительной информации;
3) вывод информации на внешнее устройство;
4) контроль »нуля» выходных сигналов преобразователей;
5) поверка.
3.13. Вычислитель в режиме настройки обеспечивает:
1) идентификацию объекта газоснабжения и счетчика газа;
2) выбор преобразователей по виду выходного сигнала или номинальной статической характеристики, настройку на их диапазоны измерения;
3) выбор системы единиц измерения;
4) выбор интерфейса связи с внешним устройством;
5) ввод договорных и предельных условий газоснабжения;
6) установку календаря и текущего времени.
3.14. Вычислитель в режиме индикации измерительной информации обеспечивает представление текущего времени и календарной даты, текущих и архивных (среднечасовых, среднесуточных и итоговых за весь период эксплуатации) значений параметров газа, а также значений плотности газа, введенных при настройке.
Индикация архивных значений осуществляется:
1) среднечасовых значений на заданные оператором время и дату;
2) среднесуточных значений на заданные оператором дату;
3) итоговых на момент запроса оператором информации.
3.15. Вычислитель в режиме вывода измерительной информации на ВПУ обеспечивает представление:
1) текущих параметров (на принтер) с циклом представления от 1 до 99 минут;
2) среднечасовых значений на заданную оператором дату;
3) среднесуточных значений на заданный оператором интервал суток в пределах от 1 до 31;
4) итоговых значений на момент запроса оператором информации.
Представление средних значений параметров осуществляется за период времени до 40 суток, предшествующих дате запроса.
3.16. Вычислитель в режиме контроля »нуля» выходных сигналов постоянного тока преобразователей обеспечивает индикацию значения »нуля» сигнала и его запоминание с последующим внесением поправки в результат измерения при условии, что значение »нуля» сигнала не превышает значения:
1) 1% от диапазона тока для преобразователей давления;
2) Iост , выраженного в % от диапазона тока для преобразователей расхода.
3.17. Вычислитель в режиме поверки обеспечивает ускоренное в 360 раз время преобразования входных сигналов в показания объема и представление информации на носитель принтера.
3.18. Вычислитель обеспечивает идентификацию нештатных ситуаций в его работе путем представления кодов ситуаций на дисплее и в архиве данных, а также при необходимости дистанционную сигнализацию о наличии нештатной ситуации и формирование информации за время ее действия в соответствии с табл. 4.
Таблица 4
Примечания . 1. Вычисления объема при НС по п.1 не производятся, по п.2 производятся при условии наличия входного сигнала, по п.п. 3,12 или 13 - соответственно пропорционально Qmin, Qср.ч. или Qдог.
2.Qср.ч. , Pср.ч., tср.ч. - среднечасовые значения параметра, рассчитанные за предыдущий полный час до начала действия нештатной ситуации.
3.19. Вычислитель при отсутствии напряжения питающей сети обеспечивает:
1) сохранение средних значений параметров газа в течение не мене 31 суток;
2) сохранение параметров настройки и итоговых значений параметров газа в течение не менее 1 года;
3) измерение текущего времени и времени отсутствия напряжения сети.
3.20. Вычислитель имеет режим ручного сброса архивной информации на нуль с возможностью установки в итоговом архиве начального значения объема.
3.21. Вычислитель обеспечивает формирование сигналов управления преобразователем ПИНТ-1.
Уровни напряжений сигналов составляют:
1) высокий уровень - от 2,4 до 5,5 В;
2) низкий уровень - от 0 до 1,0 В;
3.22. Вычислитель сохраняет свои технические характеристики после воздействия на него следующих влияющих величин, характеризующих условия транспортирования:
1) температуры окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55°С;
2) относительной влажности воздуха до 95% при температуре 35°С;
3) механической вибрации частотой 1055 Гц и амплитудой смещения не более 0,35 мм.
3.23. Сопротивление изоляции цепей питания вычислителя относительно его корпуса при
температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности не более 80% составляет не менее 100 МОм;
3.24. Электрическая изоляция цепей питания вычислителя при температуре окружающего воздуха 20± 5°С и относительной влажности не более 80% выдерживает в течение 1 мин действие испытательного напряжения с эффективным значением 1, 5 Кв частотой 50 Гц.
3.25. Мощность, потребляемая вычислителем от сети питания не превышает 2,5 ВА.
3.26. Масса вычислителя не более 1 кг.
3.27. Габаритные размеры вычислителя не более 140х215х70 мм.
3.28. Среднее время восстановления работоспособного состояния не более 1 ч.
3.29. Установленная безотказная наработка не менее 40 000 ч.
3.30. Средний срок службы не менее 10 лет.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплектность вычислителя приведена в табл. 5.
Таблица 5.
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
5.1. Конструкция.
Вычислитель выполнен в пластмассовом ударопрочном корпусе, состоящем из верхней и нижней крышек и обеспечивающем установку вычислителя на месте эксплуатации.
Внутри корпуса расположены функциональные узлы:
1) модуль блока питания и аналогового преобразования (МАП);
2) модуль микропроцессора (ММП);
3) двухстрочный ЖК - дисплей (индикатор).
Дисплей обеспечивает визуальное представление как измерительной информации, так и информации, связанной с настройкой и эксплуатацией вычислителя.
Для обеспечения герметичности корпуса между его крышками проложена резиновая прокладка, исключающая попадание влаги и пыли внутрь корпуса. Степень защиты - 1Р44 по ГОСТ 14254.
Управление работой вычислителя осуществляется оператором с помощью клавиатуры управления, состоящей из четырех кнопок, имеющих обозначения:
Представление информации осуществляется на дисплее, общий вид которого представлен на рис 1.
Примечание. Курсор на экране дисплея, закрывает собой символ (букву, цифру и т.д.). Свечение курсора прерывистое.
Доступ в экраны режима настройки осуществляется после нажатия кнопки разрешения настройки, расположенной под защитной крышкой справа над клеммниками (см. Приложение, рис. 2П).
Правее кнопки в специальном держателе установлена батарея автономного источника питания.
Подключение к вычислителю преобразователей и устройства сигнализации осуществляется посредством соединителя-клеммника, расположенного в нижней части корпуса прибора. С целью ограничения доступа к соединителю, последний закрывается защитной крышкой.
Подключение ВПУ осуществляется посредством разъема (вилка) DB9, расположенного на правой боковой стенке корпуса вычислителя.
Соединение кабеля питания с вычислителем неразборное.
7.1. Принцип работы.
7.2. Принцип работы вычислителя основан на непосредственном преобразовании сигналов, поступающих от преобразователей, в информацию об измеряемых параметрах газа с последующим ее представления по запросу оператора на дисплей или (и) ВПУ.
Структурная схема вычислителя приведена на рис. 2.
Модуль МАП обеспечивает измерение входных сигналов и преобразование их в импульсный сигнал, который поступает на модуль ММП. Последний обеспечивает обработку поступившей информации по заданной программе и ее передачу на дисплей и (или) внешнее устройство приема и отображения информации.
Микропроцессор формирует также сигналы управления преобразователем ПИНТ - 1 и устройством сигнализации, в качестве которого используется светодиод.
Питание функциональных узлов вычислителя осуществляется от блока питания, обеспечивающего устойчивую работу вычислителя при снижении напряжения сети до 90 В. При отсутствии напряжения сети питание таймера и ОЗУ осуществляется от автономного источника - литиевой батареи.
6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. К работе с вычислителем должны допускаться лица, изучившие порядок работы с прибором и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электроизмерительными приборами.
6.2. Перед включением вычислителя в сеть питания должна быть проверена исправность сетевого шнура.
7. НАСТРОЙКА ВЫЧИСЛИТЕЛЯ
7.1.Настройка вычислителя заключается в установке или выборе:
1) типа внешнего периферийного устройства (экран "ИНТЕРФЕЙС");
2) текущих календарной даты и времени (экран "ДАТА");
3) договорных условий газоснабжения (экран "ДОГОВОР");
4) идентифицирующего кода предприятия - потребителя газа и прибора (экран "РЕКВИЗИТЫ");
5) количества и типов преобразователей, участвующих в измерениях, системы единиц измерения (экран "СИСТЕМА");
6) договорных параметров газа (экран "ПАРАМ. ГАЗА");
7) параметров сужающих устройств и трубопроводов (экран "ПАРАМ. СУ");
8) диапазонов измерения преобразователей (экран »НАСТРОЙКА»);
7.2. Операции по настройке могут быть выполнены как изготовителем при наличии у него необходимой информации, так и потребителем до или после установки вычислителя на месте эксплуатации.
7.3. Настройка выполняется путем ввода числового значения параметра или его выбора из ряда параметров, представленных на дисплее, в соответствии с рис. 310.
7.4.Содержание указанных в п.7.1 экранов с указанием наименований параметров и источников информации о них приведены в табл.6.
Внимание ! На рис. 5,710 условные обозначения "1": и "2": отражают отношение данного параметра к первому или второму трубопроводу соответственно.
Таблица 6.
2. При установке в экране "СИСТЕМА" "КОЛ. ДИФМАНОМ. - 0" измерения температуры и давления по данному трубопроводу не проводятся.
Значения Кд, Кт и Qmin определяются по формулам (8) и (9).
Кд(Кт)=104d(D)-d20(D20) / d20(D20)*(t-20) (8)
Qmin=QmaxP/Pmax (9)
где:d(D) и d20 (D20) - диаметр СУ (трубопровода) соответственно при температуре t и 200°С,мм;
t - рабочее значение температуры, °С;
Qmax и Pmax - верхний предел измерения расхода и перепада давления соответственно;
P - значение перепада давления, при котором погрешность расходомера не превышает допускаемого значения
Значения указанных величин приведены в расчете расходомера переменного перепада давления.
Примечания: 1. Выбор системного параметра производится в соответствии с рис. 7.2 после установки курсора на соответствующее поле системного параметра.
2. При расположении курсора на поле смены экрана нажатием кнопки "Б(М)" осуществляется установка следующего (предыдущего) экрана.
8. УСТАНОВКА И МОНТАЖ
При вводе вычислителя в эксплуатацию проверьте его комплектность на соответствие упаковочному листу или требованиям раздела 4 настоящего описания, произведите внешний осмотр с целью выявления механических повреждений корпуса прибора.
Если вычислитель находился в условиях, отличных от условий применения по п. 2.6 настоящего описания, то необходимо перед включением в сеть выдержать его в течение не менее 12 часов.
8.1. Размещение и монтаж.
Выбор места установки вычислителя необходимо производить с учетом требований п. 2.6. настоящего технического описания. Не рекомендуется устанавливать вычислитель в местах, где возможно присутствие пыли или агрессивных газов, вызывающих коррозию, а также располагать вычислитель вблизи мощных источников электромагнитных излучений (силовых трансформаторов, дросселей, электродвигателей, силовых электрических кабелей и т.п.) и в местах, подверженных тряске и вибрации.
Рекомендуется монтировать вычислитель в щите, защищающем корпус прибора от внешних воздействий. Высота расположения вычислителя должна обеспечивать удобство его обслуживания
Присоединительные размеры вычислителя приведены на рис. 11.
8.2. Подключение к сети питания.
Присоединительные размеры вычислителя приведены на рис. 11.
8.2. Подключение к сети питания.
Подключение вычислителя к питающей сети производится с помощью неразъемного кабеля питания длиной не менее 0,5 м.
8.3. Подключение преобразователей и внешних устройств.
8.3.1. Подключение преобразователей и устройств сигнализации осуществляется посредством клеммников - соединителей, входящих в комплект вычислителя, в соответствии с рис. 12.1-12.8. В качестве устройства сигнализации рекомендуется применять светодиод, имеющего следующие основные параметры: Uпр 5В; Iпр 10 мA (например, АЛ307).
Подключение преобразователей рекомендуется производить проводом (кабелем) с сечением проводника не менее 0,2 мм².
Кабельные линии от ПРЧ следует прокладывать экранированным кабелем или в металлических трубах, которые подлежат заземлению. В отдельных случаях (короткие линии, отсутствие помех, воздействующих на линию) допускается выполнять монтаж неэкранированными линиями связи.
8.3.2. Подключение термопреобразователей должно производиться по четырехпроводной схеме, при этом сопротивление каждого провода не должно превышать 20 Ом.
Примечание. Сопротивление медного провода длиной 100 м и сечением 0,35; 0,5; 1,0; 1,5 мм² составляет соответственно 5; 3,5; 1,5; 1,0 Ом.
Допускается с обязательным выполнением калибровки вычислителя по п.2 приложения 1 подключение термопреобразователей по двухпроводной схеме при условии, что сечение проводника линии не менее 1,0 мм². При этом допустимая длина линии связи при подключении термопреобразователей с НСХ 50М(П) составляет не более 10 м при сечении проводника 1мм² и 20 м при сечении 1,5мм². При подключении термопреобразователей с НСХ 100М(П) допустимая длина линии связи может быть увеличена в 2 раза для соответствующих сечений.
При выполнении калибровки средство воспроизведения сопротивления должно подключаться к соединительной линии вместо термопреобразователя.
В случае использования двухпроводной схемы подключения термопреобразователей необходимо попарно соединить контакты А1 и А2, А3 и А4, Б1 и Б2, Б3 и Б4 клеммника вычислителя.
8.3.3. Подключение ВПУ осуществляется через разъем DB9, расположенный на правой боковой стенке корпуса вычислителя, посредством кабелей, схемы которых приведены на рис.13.
Длина кабелей при использовании интерфейса RS232 и RS485 составляет в общем случае 15 и 1200 м, но может быть увеличена при условии обеспечения устойчивой связи между приборами.
8.3.4. Все соединительные линии (кабели, провода) рекомендуется прокладывать в гибких металлических шлангах или трубах, подлежащих заземлению.
9. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
9.1. Перед началом работы с вычислителем убедитесь в соответствии его установки и монтажа требованиям, изложенным в разделе 8 настоящего описания.
9.2. Подготовка к работе включает в себя следующие операции ввода счетчика газа в эксплуатацию:
1) настройка вычислителя (при необходимости);
2) установка »нуля» выходных сигналов ПРТ и ПДТ;
3) установка на »нуль» архивной информации вычислителя;
4) выбор условия наличия или отсутствия дистанционной сигнализации.
9.3. Настройка вычислителя, если она не была ранее выполнена, производится в соответствии с требованиями раздела 7.
9.4. Установка »нуля» выходного сигнала преобразователей заключается в установке при отсутствии воздействия на него измеряемой среды значения выходного тока не превышающего требуемого значения (см. п. 3.16).
Установка »нуля» выходного сигнала преобразователей выполняется в соответствии с их эксплуатационной документацией, а контроль значения »нуля» сигнала производится по показаниям вычислителя в режиме "УСТАНОВКА 0".
9.5. Установка "нуля" выполняется в соответствии с рис. 14 в следующей последовательности:
1) установите экран "УСТАНОВКА 0", затем последовательным нажатием кнопок "В" и "Б" установите номер канала, соответствующий регулируемому преобразователю (см. табл. 7).
2) установите экран "НОРМИР. ТОК ИВ";
3) произведите установку "нуля" преобразователя, которая считается выполненной при представлении на поле »результат операции» слова "ДА";
4) нажатием кнопки "В" установите экран "УСТАНОВКА 0";
5) по указанной методике произведите установку »нулей» всех используемых преобразователей.
Внимание ! После ввода вычислителя в эксплуатацию не следует производить установку "нуля" ранее чем через 2 часа работы вычислителя.
9.6. Установка на »нуль» архивной информации (стирание архива) осуществляется при установке экрана "СБРОС" в соответствии с рис. 15.
Установка значений начального объема производится в соответствии с рис. 4 в любом из представленных полей.
9.7. Выбор условия наличия или отсутствия дистанционной сигнализации посредством светодиода осуществляется в соответствии с рис.15.1.
ВНИМАНИЕ ! Доступ в экран «СИГНАЛИЗАЦИЯ» свободный. Рекомендуется выполнять отключение сигнализации в случаях, когда попеременно используются два трубопровода при этом исключается сигнализация по неиспользуемому трубопроводу.
9.8. С целью исключения несанкционированного вмешательства в работу вычислителя путем изменений в его настройке нажмите кнопку разрешения настройки, установите защитную крышку вычислителя и опломбируйте ее.
10. ПОРЯДОК РАБОТЫ
10.1. Порядок представления результатов измерения на дисплей.
В процессе эксплуатации счетчика по запросу оператора на дисплей вычислителя осуществляется представление информации в соответствии с табл.8.
Порядок просмотра информации в соответствии с рис. 1618.
Таблица 8.
Информация об объеме в экране "ИТОГИ" представляется с круговым отсчетом (после переполнения счетчика представление показаний начинается с нуля). Изменение показаний объема производится с циклом равным 5 с при работе вычислителя с ПРТ или ПРЧ с выходной частотой свыше 0,2 Гц. При работе с ПРЧ с более низкой частотой (но не менее 0,0005 Гц) изменение показаний производится после поступления входного импульса.
10.2. Работа вычислителя при НС в системе газоснабжения и работе преобразователей.
10.2.1. При возникновении НС вычислитель представляет ее код на дисплей, формирует сигнал управления устройством сигнализации и измеряет время наличия НС с погрешностью не более 0,03 ч.
Код НС в работе преобразователя температуры, ПРТ, ПРЧ и ПДТ представляется в течение не более 100 с.
При работе вычислителя с ПРЧ, имеющим частоту выходного сигнала менее 0,2 Гц (период 5 с) изменение показаний расхода осуществляется в момент поступления очередного импульса с выхода ПРЧ. При этом, если время поступления очередного импульса больше, чем предыдущего, то индицируемое значение расхода начинает уменьшаться каждые 5 с, а показания счетчика объема (экран "ИТОГИ") остаются неизменными вплоть до момента поступления импульса. В случае, если входной импульс не поступил в течение 33,33 мин, значение расхода принимается равным 0.
10.2.2. При значении входного сигнала от преобразователя расхода менее минимального (для ПРЧ: частота менее значения, соответствующего Qmin; для ПРТ: ток менее значения, соответствующего перепаду давления dPmin) показания расхода принимаются равными Qmin, а вычисление объема газа производится путем интегрирования указанного расхода с дискретностью 5с.
При значении входного сигнала менее остаточного вычисление объема для ПРТ (ток менее Iост.) не производится и его показания остаются неизменными. Для ПРЧ (частота менее f=Qост/3600 В) вычисление объема производится по факту поступления входных импульсов вплоть до частоты со значением 0,0005 Гц, когда значение расхода принимается равным нулю и показания объема остаются неизменными.
Рекомендации по выбору значений остаточного сигнала приведены в приложении 2.
10.2.3. В суточный архив заносятся все коды, имевшие место в каждом часе суток. При просмотре среднесуточных значений в поле отображения кода НС представлен знак "?", означающий, что в каком либо часе (часах) данных суток имела место НС.
Внимание! Формирование кодов 1С (2С), 10 (20), 11 (21) возможно в случае неисправности преобразователя расхода, в том числе одного из двух, установленных на трубопроводе, или преобразователя ПИНТ-1.
10.3. Представление информации по интерфейсу на ВПУ.
10.3.1. В качестве ВПУ, непосредственно подключаемых к вычислителю, могут быть использованы:
1) принтер типа "D100", "ROBOTRON", "Электроника МС6313" или любой EPSON-совместимый принтер с адаптером АД-1 (RS-232С/Centronix);
2) накопительный пульт НП-2 с функцией приема, хранения и передачи информации на принтер;
3) накопительный пульт-терминал НП-1 с функциями приема, хранения и передачи информации на принтер или ПЭВМ (в том числе через модем) или дистанционного управления работой вычислителя в режиме терминала (аналогично как с клавиатуры вычислителя);
4) HAYES-модем ( передача на ПЭВМ по телефонной линии);
5) ПЭВМ, с соответствующим программным обеспечением.
Кроме того, ряд вычислителей (в том числе тепловой энергии) могут быть непосредственно объединены в локальную компьютерную сеть с применением адаптера АД-2 (RS232/RS485) или посредством модема с применением адаптеров АД-2 и АД-3 (RS485/RS232).
10.3.2. Вычислитель формирует следующие отчетные ведомости:
- ведомость 1 - среднесуточные параметры по первому трубопроводу;
- ведомость 2 - среднесуточные параметры по второму трубопроводу;
- ведомость 3 - среднечасовые параметры по первому трубопроводу;
- ведомость 4 - среднечасовые параметры по второму трубопроводу;
- ведомость 5 - итоговые параметры (на время запроса за весь период эксплуатации) по обоим трубопроводам;
- ведомость 6 - текущие параметры по обоим трубопроводам с заданным интервалом представления (функция регистрирующего прибора).
Ведомости 15 представляются посредством всех видов ВПУ, указанных в п. 10.3.1.
Ведомость 6 представляется только на принтер.
Кроме того, текущие значения параметров газа могут быть представлены на ПЭВМ (в том числе через модем) на момент запроса оператором.
10.3.3. Порядок операций по представлению ведомостей приведен на рис, 19.
4.Нажатие кнопки »В» (экран 8)сопровождается автоматической установкой экрана "ПЕЧАТЬ" после завершения представления ведомостей 15. Окончание представления ведомости 6 осуществляется очередной установкой экрана "ПЕЧАТЬ" с последующим тройным нажатием кнопки "В".
5.При представлении ведомости 6 доступ в другие экраны, доступные к просмотру (кроме "ИНТЕРФЕЙС"), разрешен.
Представление ведомостей 14 производится только при наличии в архиве хотя бы одного часового значения.
10.4. Представление информации в ведомостях.
10.4.1. В ведомостях 1 и 2 представляются:
1) число и месяц ("Дата");
2) средние значения объема V (в стандартных и рабочих условиях), температуры (Т), абсолютного (РА) или избыточного (РИ), барометрического (РБ) давления и плотности (RO) в стандартных условиях;
3) суммарный объем и средние значения температуры, давления и плотности за весь интервал времени (строка "ИТОГО");
4) коды нештатных ситуаций с указанием времени, в течение которого они имели место.
10.4.2. В ведомостях 3 и 4 представляются:
1) номер часа суток от 00 до 23 (номер часа 00 соответствует времени с 0 до 1 часа ночи и т.д.) ("ВРЕМЯ");
2) средние значения объема V (в стандартных и рабочих условиях), температуры (Т), абсолютного (РА) или избыточного (РИ), барометрического (РБ) давления и плотности (RO) в стандартных условиях;
3) суммарный объем и средние значения температуры, давления и плотности за сутки (строка "ИТОГО");
4) коды нештатных ситуаций с указанием времени, в течение которого они имели место.
10.4.3. В ведомости 5 представляются (за весь период эксплуатации):
1) значения объема (V ) в стандартных и рабочих условиях;
2) значения объема (Vдог ) в стандартных и рабочих условиях, рассчитанные за время отсутствия напряжения питающей сети;
3) время (Т) отсутствия напряжения питающей сети;
Внимание! Значение итогового объема при переходе счетчика через нуль определяется из выражения:
где: Vтек - текущее значение объема (после перехода счетчика через нуль).
10.4.4. В ведомости 6 представляются:
1) текущие дата и время ("ДАТА", "ВРЕМЯ");
2) значения расхода (Q) и объема (V) в стандартных и рабочих условиях, температуры (Т), абсолютного (РА) или избыточного (РИ), барометрического (РБ) давления.
10.4.5. Каждая ведомость имеет заголовок с указанием:
1) номера ведомости, ее названия и времени представления (текущие дата и время и запрошенный оператором интервал времени представления);
2) кода объекта и прибора.
10.5. Работа вычислителя при перерывах в электропитании.
10.5.1. При перерыве в электропитании от сети вычислитель сохраняет настройку и итоговую информацию в течение неограниченного времени.
Информация суточного и часового архивов гарантированно сохраняется в течение 31 суток с момента исчезновения напряжения питания.
10.5.2. При возобновлении питания в случае сохранения часовых и суточных архивных данных на дисплей вычислителя сначала представляется служебная информация, а затем устанавливается экран "РАБОТА".
В этом случае вычислитель сохраняет свою работоспособность, фиксирует время отсутствия питания и производит за данное время расчет параметров по договорным условиям.
10.5.3. При возобновлении питания в случае потери (обнуления) информации часового и суточного архивов, а также при искажении даты или времени на дисплее устанавливается экран "ГОД-МЕС-ЧИС".
В этом случае для ввода вычислителя в эксплуатацию необходимо:
1) установить числовые значения текущих года, месяца, числа и времени и выйти из экрана установки нажатием кнопки »В» при расположении курсора на поле .
2) Указанное действие сопровождается установкой экрана "ВИД ОБМЕНА- " с указанием типа внешнего устройства;
3) нажать кнопку "В". Указанное действие сопровождается установкой экрана "РАБОТА", при этом доступ в экраны настройки исключен.
10.5.4. При перерыве в электропитании вычислителя, работающего в режиме печати ведомости, после возобновления питания необходимо вновь обеспечить требуемый режим работы вычислителя и, при необходимости, принтера.
Внимание! В случае необходимости изменения показаний таймера (например при изменении сезонного времени) допускается только корректировка минут. При этом следует помнить, что параметры газа за интервал времени, вызванный корректировкой таймера, принимаются равными параметрам на момент начала корректировки.
11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
11.1. Техническое обслуживание вычислителя производится лицами, изучившими настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации.
11.2. Техническое обслуживание включает в себя осмотр внешнего состояния, а также ремонт соединительных кабелей.
11.3. Осмотр внешнего состояния производится один раз в месяц. При этом проверяется крепление вычислителя на месте установки, состояние элементов присоединения и коммутации, сохранность пломбирования.
11.4. Перед проведением поверки рекомендуется выполнить контроль напряжения литиевой батареи. Контроль необходимо производить вольтметром с входным сопротивлением не менее 1 МОм, при напряжении менее 2,6 В батарею следует заменить.
12. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
12.1. Возможные неисправности вычислителя и счетчика в целом, методы их устранения приведены в табл. 9.
Таблица 9.
13. ПОВЕРКА
13.1. Вычислитель подвергается поверке органами Госстандарта в соответствии с документом "Методика поверки. РБЯК.400.884.012Д5".
Межповерочный интервал - 2 года.
Сведения о поверке (при необходимости) приводятся в разделе 7 паспорта РБЯК.400880.012 ПС.
13.2. С целью ускорения операции поверки вычислитель имеет специальный режим ускоренного преобразования входных сигналов в значения объема.
В данном режиме вычислитель обеспечивает совместную работу только с принтером.
13.3. Порядок работы вычислителя в режиме поверки приведен на рис. 20.
14. Маркировка и пломбирование
14.1. Кнопки клавиатуры управления, расположенные на лицевой панели вычислителя, имеют маркировку, указывающее их функциональное назначение.
14.2. На лицевой панели вычислителя указаны:
1) наименование вычислителя и его тип;
2) заводской номер;
3) наименование изготовителя и его товарный знак;
4) знак утверждения типа.
14.3. Маркировка соединителей клеммников расположена на левой стенке корпуса (под защитной крышкой) вычислителя.
Маркировка номеров контактов клеммника выполнена непосредственно на его съемной части.
14.4. Провод батареи, соответствующий ее положительному полюсу, отмечен красным цветом.
14.5. Вычислитель, прошедший поверку, подлежит пломбированию. Место пломбирования - крепежный винт верхней крышки корпуса.
14.6. Вычислитель, находящийся в эксплуатации, подлежит пломбированию представителем организации - поставщика газа.
Место пломбирования - бобышка верхней крышки корпуса и крепежный винт защитной крышки.
15. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
15.1. Хранение вычислителя должно осуществляться в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.
При хранении вычислителя более 1 месяца следует отключить батарею во избежание ее преждевременного разряда.
15.2. Транспортирование вычислителя может осуществляться всеми видами транспорта, в том числе воздушным в герметизированных отсеках.
Предельные условия транспортирования:
1) температура окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55°С;
2) относительная влажность не более 95%;
3) атмосферное давление не менее 61,33 кПа (460 мм. рт. ст.).
Во время транспортирования и погрузо-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию осадков и пыли.
Приложение 1.
ПОРЯДОК КАЛИБРОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ
1. В процессе эксплуатации калибровка измерительных каналов производится при необходимости после ремонта и (или) перед проведением поверки.
Для выполнения калибровки необходимо следующее оборудование:
1) магазин сопротивлений класса не более - 0,02 (например, магазин Р4831) - калибровка каналов измерения температуры;
2) источник постоянного тока в диапазоне 020 мA с погрешностью воспроизведения значений тока не более 0,05% (например, прибор для поверки вольтметров В1-13) - калибровка каналов измерения тока.
2. Калибровка каналов измерения сопротивления.
2.1. Каждый из каналов измерения сопротивления (ИВR1 и ИВR2) калибруется из условия выбора в экране »СИСТЕМА» одного типа НСХ термопреобразователей обоих трубопроводов.
2.2. Перед выполнением калибровки необходимо подключить магазин сопротивлений к соответствующим контактам клеммника вычислителя (см. рис. 12.1 и табл. 7).
2.3. Последовательность действий оператора при калибровке в соответствии с рис 1П.
Примечания: 1. Выбор номера канала осуществляется кнопкой "Б(М)" при установке курсора на соответствующее поле экранов 1 или 7.
2.В экранах 5 и 6 отображены значения сопротивлений, которые необходимо установить на магазинах перед тем, как нажать кнопку "В".
3.При этом рекомендуется нажатие кнопки выполнить не ранее, чем через 10 с после установки сопротивления на магазине, смена экранов 5 и 6 происходит через 40 с после нажатия кнопки, а в течение указанного времени курсор непрерывно засвечен.
4.Вплоть до установки экрана 4 возможен выход из режима калибровки (установка экрана 1), при нахождении в экране 5 (до нажатия кнопки »В») выход из данного режима возможен только путем отключения сетевого питания.
2.4. После выполнения калибровки канала установите на магазине значение сопротивления равное 50 или 100 Ом (определяется НСХ термопреобразователя), и определите показания вычислителя по температуре в экране "РАБОТА". Правильность выполнения калибровки подтверждается показаниями от минус 0,1С до плюс 0,1С и отсутствием кода НС. В противном случае повторите операцию калибровки.
3. Калибровка каналов измерения тока.
3.1. Каждый канал измерения тока (ИВI1 - ИВI7) калибруется из условия выбора в экране "СИСТЕМА" для соответствующего параметра (расхода, давления) и трубопровода своего диапазона тока.
Исключением является случай использования двух ПРТ на одном СУ. В этом случае оба ПРТ должны иметь один и тот же диапазон выходного тока.
3.2 Калибровка канала на диапазон тока 05 мA производится при снятой перемычке переключателя диапазонов, а на диапазоны 020 мA и 420 мA - при установленной перемычке.
ВНИМАНИЕ! Расположение переключателей на плате вычислителей с зав.№№ до 106 с указанием их соответствия каналам ИВI приведено на рис. 2П, вычислителей с зав. №107 и более на рис.3П.
3.3. Перед выполнением калибровки необходимо подключить источник тока к соответствующим контактам клеммника вычислителя (см. рис. 12 и табл. 7).
3.4. Последовательность действий оператора при выполнении калибровки приведена на рис. 4П.
Примечания: 1. Выбор номера канала осуществляется кнопкой ’Б(М)’ при установке курсора на соответствующее поле экранов 1 или 7.
2.В экранах 5 и 6 отображены значения тока, которые необходимо установить перед тем, как нажать кнопку "В".
3.При этом рекомендуется нажатие кнопки выполнить через 5 - 10 с после установки тока, смена экранов 5 и 6 происходит через 40 с, а в течение указанного времени курсор непрерывно засвечен.
4.Вплоть до установки экрана 4 возможен выход из режима калибровки (установка экрана 1), при нахождении в экране 5 (до нажатия кнопки ‘В’) выход из данного режима возможен только путем отключения сетевого питания.
3.5. После выполнения калибровки канала, не изменяя значения выходного тока источника (0 или 4 мA), проверьте показания вычислителя в режиме "УСТАНОВКА 0".
Калибровка выполнена правильно, если показания вычислителя составляют не более 0,05%, в противном случае необходимо повторить калибровку канала.
Приложение 2
Рекомендации по выбору значения остаточного сигнала.
1. ПРТ
Устанавливается допустимое значение остаточного тока ПРТ при отсутствии расхода, выраженное в % от диапазона тока.
Для ПРТ, имеющих нормированные основную приведенную погрешность (класс точности) и дополнительные погрешности, вызванные изменением условий эксплуатации, рекомендуется устанавливать числовое значение Iост равным сумме основной и дополнительных погрешностей в (%), при отсутствии дополнительных погрешностей - равным основной погрешности (классу точности).
2. ПРЧ
Устанавливается допустимое значение остаточного расхода, выраженное в % от Qmax.
Для счетчиков, имеющих нормированное значение порогового расхода (чувствительности), следует устанавливать числовое значение Qост равным или меньшим порогового значения, предварительно выразив его в % от Qmax. В остальных случаях Qост следует устанавливать равным (0,2 - 0,3)Qmin.
В отдельных случаях (например, при необходимости длительного сравнения показаний счетного механизма ПРЧ с показаниями вычислителя) можно установить числовое значение Qост равным Qmin. При этом измерение объема газа будет производиться по фактическим значениям расхода , что соответствует принципу работы механического (турбинного, ротационного) счетчика газа.
_________________________________________________________________________________________ Изготовитель: «ТЕПЛОКОМ», г.Санкт-Петербург
_________________________________________________________________________________________ Материал технического паспорта взят из Базы данных промышленного оборудования "АИСТ" .
В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..