Одним из основных факторов, влияющих на режимы резания – это теплота. Источниками теплоты при резании являются пластическое деформирование в зоне стружкообразования, трение стружки о переднюю поверхность инструмента и трение поверхности резания и обработанной поверхности о задние поверхности лезвия.Процесс можно моделировать в режиме контакта инструмент-заготовка. Деталь и резец не подвижны. Тепло к детали подводится от внешнего источника. Такой способ позволяет получить качественную картину контакта и прогнозировать развитие теплового потока в технологическом процессе рис.1.
Сравнивая метод термопар и метод с жидкими кристаллами, предпочтение всё же, следует отдать жидким кристаллам, Это обусловлено тем, что отображается пространственная картина теплового поля, набор изотерм высвечивают градиент температур от зоны контакта до оправки и детали по трём координатам и ширине изотермических полос. Возможность в реальном времени в видимом формате получать информацию о развитии тепловых процессов при резании. Кроме того данную картину можно считывать с помощью видеотехники и возможно сопряжение с ЭВМ штатным оборудованием.